通過不同養(yǎng)護條件的對比試驗,研究了蒸汽養(yǎng)護對無機輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養(yǎng)護中,靜置時間、升溫速率、恒溫時間及降溫速率對保溫板抗壓強度的影響;探索了規(guī)模化蒸汽養(yǎng)護工藝。結(jié)果表明,蒸汽養(yǎng)護能提高無機輕集料保溫板的抗壓強度,大幅縮短養(yǎng)護時間。與標準養(yǎng)護相比,蒸汽養(yǎng)護只需標準養(yǎng)護1/16的時間就能獲得比標準養(yǎng)護高20%的抗壓強度。蒸汽養(yǎng)護時,靜置時間和恒溫時間是影響保溫板強度的關鍵因素,要控制在合適的范圍內(nèi)。在95℃、95%濕度條件下規(guī)?；a(chǎn)時,保溫板蒸汽養(yǎng)護的時間為7 h在建筑圍護結(jié)構中,墻體在采暖能耗中所占的比例,約占總能耗的32.1%-36.2%。目前,墻體保溫材料種類繁多,但都存在一定的缺陷和不足,開發(fā)新型保溫材料迫在眉睫纖維增強復合材料保溫板是以聚苯顆粒、水泥、粉煤灰、可再分散乳膠粉、中空纖維、羥丙基甲基纖維素及憎水粉為原材料制備而成的。該保溫板高強質(zhì)輕、隔熱保溫,它既能夠在工廠預制,實現(xiàn)批量化生產(chǎn),提高勞動生產(chǎn)率;又能夠在施工現(xiàn)場裁剪、拼裝,提高施工效率。本文從優(yōu)化纖維增強復合材料保溫板配比的角度出發(fā),研究分析了原材料各個因素對保溫板主要性能的影響。研究表明,一定級配的聚苯顆粒制備的保溫板導熱系數(shù)低于單一粒徑,隨著聚苯顆粒的增加,保溫板導熱系數(shù)先減小后增大；42.5級普通硅酸鹽水泥制備的保溫板力學性能明顯優(yōu)于32.5級普通硅酸鹽水泥,隨著水泥摻量的增加,保溫板抗拉強度、抗壓強度逐漸增大；粉煤灰代替部分水泥,可以有效降低保溫板的導熱系數(shù),隨著粉煤灰摻量的增加,保溫板的抗拉強度、抗壓強度、導熱系數(shù)均減小；可再分散乳膠粉摻量的增加能夠顯著提高保溫板的抗拉強度、抗壓強度。

快速化的工業(yè)與城市發(fā)展,推動了全球經(jīng)濟的迅猛發(fā)展,同時,也損害了自然生態(tài)系統(tǒng),城市與自然越離越遠,難以和諧發(fā)展,由此產(chǎn)生的經(jīng)濟社會發(fā)展、自然環(huán)境保護、生存與健康等社會民生問題也問題也越來越突出。城市建筑中的保溫防火工程使用大量有害物質(zhì),對空氣產(chǎn)生污染,一旦發(fā)生火災就釋放大量毒氣,給城市生態(tài)環(huán)境造成影響,而無機防火保溫板產(chǎn)品的誕生,不但起到了環(huán)保的作用采用?；⒅楹团蛎浾渲閹r制備無機保溫板,研究其導熱系數(shù)、抗壓強度和干密度分別隨?；⒅閾搅康淖兓?guī)律。結(jié)果表明,?；⒅榈妮^佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對試樣進行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉Ρ匕逍阅艿挠绊?。

高強度無機防火保溫裝飾復合板,也可以簡稱為"不燃無機膠復合板",是利用高強度"不燃無機膠"獨特的技術性能與耐久性能,通過材料復合一次性地攪拌搗制而成,可使保溫防火無機材料裝飾一體化,可達到與建筑物同等使用壽命,每平方米重量小于25公斤,無毒、無味、無公害?；⒅?以下稱玻珠)防火保溫板(有網(wǎng)、無網(wǎng))作為外墻外保溫系統(tǒng)防火隔離帶的性能和特點,以及適用于粘貼聚苯板薄抹灰體系、大模內(nèi)置聚苯板(無網(wǎng))薄抹灰體系、大模內(nèi)置聚苯板(有網(wǎng))薄抹灰體系的施工工藝、技術要點和施工應用過程中的一些經(jīng)驗體會,以規(guī)范操作規(guī)程,保證施工質(zhì)量,提高外墻保溫系統(tǒng)的防火安全性能,延緩或杜絕火災事故的蔓延與發(fā)生。

機塑化微孔保溫板是以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料,經(jīng)物理發(fā)泡制備而成,具有輕質(zhì)高強、極低的吸水率、高效保溫和A級防火等特點。介紹了該保溫板的制備工藝、微觀結(jié)構、防火性能及其應用。以粉煤灰/煤矸石纖維為原料,聚乙烯醇（PVA）與二氧化硅（SiO2）的復合物為粘合劑制得粉煤灰/煤矸石纖維保溫板。探究了粘合劑的質(zhì)量配合比及用量對粉煤灰/煤矸石纖維保溫板性能的影響。研究結(jié)果表明:PVA∶硅酸鈉（Na2SiO3）的質(zhì)量配合比4∶15∶1,粘合劑用量介于25%45%（體積分數(shù)）時較合適,制得的保溫板的總?cè)紵敌∮?MJ/kg,失重率小于20%,達到A級防火建材標準,且具有良好的保溫性能。