二氧化碳CO2系列激光打標(biāo)機是一種氣體激光機，其產(chǎn)生的波長為10.6um,屬于中紅外頻段，Co2激光機有較大的功率和較高的電光轉(zhuǎn)換效率。它以Co2氣體作為工作物質(zhì)。將Co2氣體和其它輔助氣體充入放電管，當(dāng)在電極上加高壓時放電管中產(chǎn)生輝光放電，使氣體分子釋放出激光。將釋放的激光能量放大后，行成激光束。通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標(biāo)。此款核心部件配置全部為原裝進口，如Co2射頻管、高速掃描振鏡等。保證了極高的雕刻精度和速度，性能及其穩(wěn)定，能夠長時間連續(xù)工作.
設(shè)備優(yōu)點
激光功率大。
功率由軟件控制，連續(xù)可調(diào)。
加工成本低，無需任何耗材。
支持PLT、PCX、DXF、BMP等文件，直接使用SHX TTF字庫。
支持自動編碼、序列號、批號、日期、條形碼及二維碼的打標(biāo)，軟件、具有圖形反打功能。
雕刻深度隨意控制，能適應(yīng)多種產(chǎn)品。
人性化操作界面，使用方便、配備抽風(fēng)裝置，減少煙塵污染，操作更舒適。

柔性制造系統(tǒng)（FMS）
柔性制造系統(tǒng)(Flexible Manufacturing System 縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產(chǎn)的具有高柔性且自動化程度高的制造系統(tǒng)。柔性是FMS的大特點，即系統(tǒng)內(nèi)部對外部環(huán)境的適應(yīng)能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統(tǒng)的剛性自動線只適用于大量生產(chǎn)的局限性，表現(xiàn)出了對多品種、中小批量生產(chǎn)制造自動化的適應(yīng)能力。隨著社會對產(chǎn)品多樣化、造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、機械與控制設(shè)備的進步，柔性制造技術(shù)發(fā)展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術(shù)具有如下特點：具有較高的柔性、機構(gòu)性和通用性；轉(zhuǎn)產(chǎn)快、準(zhǔn)備時間短；備利用率高，可實現(xiàn)無人看管24h連續(xù)工作；加工質(zhì)量高且穩(wěn)定；所需費用低；相同產(chǎn)量占地面積是傳統(tǒng)設(shè)備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術(shù)的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產(chǎn)和智能制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)，且應(yīng)用日益廣泛，已成為制造領(lǐng)域的核心技術(shù)。而按規(guī)模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(tǒng)(FMS)。
一般柔性制造系統(tǒng)的主要組成部分為：
(1) 加工系統(tǒng)
FMS采用的設(shè)備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數(shù)控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。
(2) 物料系統(tǒng)
用以實現(xiàn)工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調(diào)運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導(dǎo)引小車、工業(yè)機器人及專用起吊運送機等。
(3) 計算機控制系統(tǒng)
用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統(tǒng)等自動操作所需的信息。通常采用三級(設(shè)備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統(tǒng)，其中單元級控制系統(tǒng)(單元控制器)是FMS的核心。
(4) 系統(tǒng)軟件
用以確保FMS有效地適應(yīng)中小批量多品種生產(chǎn)的管理、控制及優(yōu)化工作，包括設(shè)計規(guī)劃軟件、生產(chǎn)過程分析軟件、生產(chǎn)過程調(diào)度軟件、系統(tǒng)管理和監(jiān)控軟件。

激光退火
金屬的一個特性是，它們在加熱或冷卻時會變色，激光退火就是利用這種現(xiàn)象。激光能夠在工件表面引導(dǎo)熱量在某個特定的區(qū)域。
形成的氧化層決定了什么樣的顏色能被看到。工件表面的合手術(shù)器械和植入物的打標(biāo)。

小面積熱效應(yīng)：
由于短波長的激光能夠更好地聚焦，所以在表面面積小的情況下，打標(biāo)精度更高。脈沖激光光束以一系列的單點脈沖作用在工件上，這些點或相鄰或重疊。脈沖能夠發(fā)出精準(zhǔn)的某一特定能量，使能量和熱量進入材料。
只有很小的一部分面積會受到熱效應(yīng)和機械效應(yīng)的影響。一般來說，廣泛應(yīng)用于工業(yè)來打標(biāo)金屬的主要有三種方式：雕刻、消融和退火。