氧化鋁耐磨陶瓷復合管件：包括各種管徑的直管、彎管、彎頭、變徑大小頭，方圓過渡短節(jié)等；是利用陶瓷-金屬復合制作技術(shù)原理，通過粘接、焊接、鑲嵌、鉚接及套接技術(shù)，將各種耐磨陶瓷片、板、磚材料復合在管件內(nèi)磨損表面，從而形成一個具有優(yōu)異耐磨性能的表層，而基體仍采用普通金屬材料的復合管件。與傳統(tǒng)的全金屬的合金管件相比，工作面耐磨性更高，可以使管件的整體耐磨防腐使用壽命提高幾倍到幾十倍以上。整體重量大副下降，減少鋼材用量，降低了裝置造價與維護檢修費用，提高經(jīng)濟效益。所有產(chǎn)品均采用美國標準ASME、ANSI、德國標準DIN、日本標準JIS、國內(nèi)GB/T、SH、HG、JB等標準生產(chǎn)，非標產(chǎn)品均可按用戶提供的技術(shù)圖紙資料加工生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點

■ 耐磨性好：耐磨陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，其硬度(HRA）≥88，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上，使用壽命長。

■ 耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

■ 耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1400攝氏度以上的高溫能力，通過合理設計和采用不同的復合方式，耐磨陶瓷管件可以-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行.耐磨陶瓷管道，產(chǎn)品性價比高，可節(jié)省檢修、更換材料的費用和時間。重量輕，運輸及安裝方便。

設備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等最新的耐磨材料所取代。耐磨陶瓷管是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。該陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。管道一般為白色。