數(shù)控母排加工機(jī)的操作方法

數(shù)控母排加工機(jī)的操作方法

操作方法和電氣控制原理

（一）概述

本機(jī)電氣控制系統(tǒng)是由弱電邏輯控制系統(tǒng)及液壓控制電氣系統(tǒng)組成，各自獨(dú)立完成沖、剪、折功能。

1、    機(jī)床電氣性能指標(biāo)

電源：三相四線380VAC±10％＋PE

控制電壓;220PAC、50HZ

2 、機(jī)床操作人員在操作機(jī)床錢必須仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，了解機(jī)床的操作步驟，并熟悉各按鈕開關(guān)及指示燈的作用和意義。

3、機(jī)床為一大工作臺(tái)，三種工序可獨(dú)立操作。

數(shù)控母線加工機(jī)如何選擇刀具：

1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇數(shù)控母線加工機(jī)刀具

（1）、如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

2、根據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具

（1）、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具。

（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具。

（3）、粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來(lái)的刀具。

3、根據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)

（1）、在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長(zhǎng)徑比值小的刀具。

（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

4、根據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的表面尺寸選擇刀具

（1）、生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（2）、銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

（3）、加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（5）、對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在數(shù)控母線加工機(jī)上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫(kù)。

以后在選用數(shù)控母線加工機(jī)刀具時(shí)，讀者可以從以上介紹的幾個(gè)方面著手，這樣就能避免選擇到不適合的數(shù)控母線加工機(jī)刀具。

多功能母線加工機(jī)參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的

配套設(shè)備。

母線加工機(jī)最適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

多功能數(shù)控母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無(wú)害，加工成品美觀且不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。操作流程流程，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生效率、高品質(zhì)的完美作品。

1.設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長(zhǎng)、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門控制開關(guān)指引，正確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開關(guān)，可控制進(jìn)、回油。