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強夯碎石強夯

強夯就是借助于夯錘的能量，將土體原來的結構系統(tǒng)損壞，空地中的氣、液相被緊縮(少數(shù)被排出)并從頭散布，從而造成土體的結構重組，待強夯結束時因為土顆粒間間隔變小，所以強度和模量進步。因為這一過程效果遭到土空地中含氣、水量的影響，因而強夯的能量和效果的時刻也不是越長越好，而是遭到土空地中含氣、水量等要素的影響。

與此同時，夯點周圍構成有規(guī)矩的縱向裂縫，呈現(xiàn)涌水現(xiàn)象。當孔隙水壓力散失到小于土粒間的側向壓力時，裂隙即自行閉合。土水中的運動又康復常態(tài)。跟著孔隙水壓力的散失，土的抗剪強度和變形模量有了大幅度增加，這是因為土粒間嚴密觸摸，以及新吸附水層逐步固定所造成的，這乃是土的觸變性所造成的。

3：夯擊點布置及間距

夯擊點布置可根據(jù)基地平面形狀進行布置。對某些基礎面積較大的建筑物或構造物，便于施工，可按梅花形和正方形布置。對于辦公室、住宅建筑等，可根據(jù)承重墻位置布置夯點，一般可采用等腰三角形布點，這樣保證了橫向承重墻及縱墻和橫墻交接處墻基下都有夯點。對于工業(yè)廠房獨立柱基礎，可按柱網(wǎng)設置單夯點。夯擊點間距一般為夯錘直徑的3倍，一般為5—15m，遍夯點間距宜大，以便夯擊能向深部傳遞。

4：加固影響深度

加固影響深度與夯錘重、落距、夯擊次數(shù)、夯底單位壓力、地基土性質、不同土層的厚度和埋藏順序以及地下水位等有密切關系，應根據(jù)現(xiàn)場試夯或當?shù)亟?jīng)驗確定。

強夯施工可按下列步驟進行：

1) 清理并平整施工場地；

2) 標出首遍夯點位置，并測量場地高程；

3) 起重機就位，使夯錘對準夯點位置；

4) 測量夯前錘頂高程；

5) 將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落后，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平；

6) 按設計規(guī)定的夯擊次數(shù)及控制標準，完成一個夯點的夯擊；

7) 用推土機將夯坑填平，并測量場地高程；

8) 在規(guī)定的時間間隔后，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數(shù)，然后用低能量滿夯，將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。