濟(jì)南金宏通鋼管有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋼材
連云港槽鋼報(bào)價(jià)-槽鋼規(guī)格
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥3300.00
≥1
¥3200.00
≥30
¥3100.00
≥100
店鋪主推品 熱銷(xiāo)潛力款
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濟(jì)南金宏通鋼材有限公司位于山東濟(jì)南市經(jīng)十西路紅旗鋼材市場(chǎng),公司秉承“誠(chéng)實(shí)守信、優(yōu)質(zhì) 、精誠(chéng)合作、共創(chuàng)輝煌”的經(jīng)營(yíng)理念,以金屬流通為主業(yè),以“想顧客之所想,急顧客之所急”為己任。
公司誠(chéng)信供應(yīng):濟(jì)南金宏通鋼材有限公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):槽鋼、工字鋼、鍍鋅工字鋼、鍍鋅角鋼、耐磨板、鍍鋅槽鋼、焊接H型鋼等。
槽鋼是截面為凹槽形的長(zhǎng)條鋼材,屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為凹槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制造等。
槽鋼的進(jìn)口量大于出口量。主要產(chǎn)地是唐鋼、包鋼、山鋼、黃特、馬鋼、宣鋼、日鋼等幾家鋼廠。
基本情況
在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。 產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過(guò)0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。其規(guī)格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如100*48*5.3,表示腰高為100毫米,腿寬為48毫米,腰厚為5.3毫米的槽鋼,或稱(chēng)10#槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號(hào)右邊加a b c 予以區(qū)別,如25#a 25#b 25#c等。
H型鋼、鍍鋅圓鋼、 角鋼、槽鋼、無(wú)縫鋼管、高壓無(wú)縫管、工字鋼、航模管產(chǎn)品。所售產(chǎn)品符合國(guó)標(biāo)。公司長(zhǎng)期與首鋼、鞍鋼、包鋼、冶鋼、寶鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、衡鋼等各大鋼廠有著長(zhǎng)期合作關(guān)系。年銷(xiāo)量鋼材近30萬(wàn)噸,是全國(guó)規(guī)模較大的工、角、槽、H型鋼、鍍鋅型材供應(yīng)基地。
“我們十分低調(diào)。”山東集團(tuán)宣傳部一位工作人員表示,新班子上任后較好地完成了年初定下的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo):整合礦山資源,通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部管理,降低成本,減少費(fèi)用,提益。據(jù)介紹,公司對(duì)未來(lái)的成本控制也進(jìn)行了規(guī)劃,即27-29年公司的噸礦綜合處理成本每年下降1-15%.成本控制的主要手段是公司對(duì)招遠(yuǎn)、平度和萊洲地區(qū)的礦區(qū)進(jìn)行整合,同時(shí)公司對(duì)礦山實(shí)施競(jìng)爭(zhēng)上崗,大幅度精減員工,并向礦山下達(dá)生產(chǎn)成本控制指標(biāo)。
規(guī)格設(shè)定
槽鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來(lái)表示,國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 -40 號(hào),即相應(yīng)的高度為5 -40cm 。
在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號(hào)為大型槽鋼,5 -16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后,以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外,槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長(zhǎng)度分定尺、倍尺二種,并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國(guó)產(chǎn)槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進(jìn)口槽鋼的長(zhǎng)度選擇范圍一般為6 -15m 。
PCM工藝商品化設(shè)備為PCM-12型典型案例它是用于渤海某海上鉆井平臺(tái)上的水泵葉輪的鑄型和鑄件。由于該葉輪是異型葉輪,所以需要重新設(shè)計(jì)。使用傳統(tǒng)工藝,包括制模、造型和鑄造,需要兩個(gè)月。采用PCM工藝,從設(shè)計(jì)到鑄件完成,只用了2個(gè)星期,大大快于傳統(tǒng)工藝,分層厚度為.3mm。據(jù)測(cè)量,鑄件尺寸精度達(dá)到CT9~CT8級(jí),表面粗糙度達(dá)到Ra25~12.5μm(表面輪廓算術(shù)平均偏差),完全可以滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)要求。