衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),縫焊機(jī),電焊機(jī),點(diǎn)焊機(jī)控制器,阻焊控制器

機(jī)械調(diào)整 在進(jìn)行焊接工作前，焊機(jī)一般都需進(jìn)行機(jī)械調(diào)整，可通過(guò)以下兩種方式進(jìn)行： A 通過(guò)面板“加壓”開(kāi)關(guān)進(jìn)行：“加壓”開(kāi)關(guān)閉合時(shí)，主氣閥動(dòng)作。這種方式只能調(diào)整主氣閥； B 通過(guò)設(shè)置參數(shù)進(jìn)行，方法如下： 1、先設(shè)置好一個(gè)規(guī)范的各控制參數(shù) ； 2、按“調(diào)整/焊接”鍵，使調(diào)整指示燈亮； 3、按“設(shè)定/工作”鍵，使工作指示燈亮； 4、啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)，控制器只有動(dòng)作輸出，沒(méi)有焊接電流輸出 。 此方法除可調(diào)整主氣閥之外，還可調(diào)整增壓閥和輔助氣閥 。 （七）焊接 參數(shù)設(shè)置好、調(diào)整正常后，便可進(jìn)行焊接工作。方法如下： 1、按“調(diào)整/焊接”鍵，使焊接指示燈亮； 2、按“設(shè)定/工作”鍵，使工作指示燈亮； 3、在電極間放入工件，閉合腳踏開(kāi)關(guān)，進(jìn)行焊接。 例1：某工件采用三脈沖焊接，焊接工藝參數(shù)如下：?jiǎn)?dòng)腳踏開(kāi)關(guān)后電極壓緊工件，30周波后進(jìn)行焊接；先用為時(shí)3周波的10KA電流進(jìn)行預(yù)熱，再用18KA電流5個(gè)周波進(jìn)行焊接，然后再用10KA電流3個(gè)周波時(shí)間進(jìn)行回火處理；結(jié)束后電極在工件上保持15個(gè)周波；工作方式為單次點(diǎn)焊； 用感應(yīng)線進(jìn)行電流采樣和監(jiān)測(cè) 。 ① 選擇恒流控制方式和感應(yīng)線圈量程（A） 30.0KA ② 選擇感應(yīng)線圈采樣方式（ b ） b = 1 ③ 參數(shù)的設(shè)定： A、點(diǎn)擊“工作/設(shè)定”鍵，設(shè)為設(shè)定狀態(tài)（設(shè)定指示燈亮）； B、按“▲”鍵將規(guī)范號(hào)設(shè)為1，表示以下的所有參數(shù)設(shè)置均在1號(hào)規(guī)范中進(jìn)行；

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C、按住“參數(shù)號(hào)”窗口下的“▲”鍵約5秒，進(jìn)入第二級(jí)菜單，依次輸入以下參數(shù)： D、按住“參數(shù)號(hào)”窗口下的“▲”鍵約5秒，退出二級(jí)菜單； ③ 點(diǎn)擊“工作/設(shè)定”鍵，設(shè)為工作狀態(tài)（工作指示燈亮）； ④ 將工件放入電極間，啟動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)即可進(jìn)行焊接。

鋁合金的應(yīng)用十分廣泛，分為冷作強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化兩大類。鋁合金點(diǎn)焊的焊接性較差，尤其是熱處理強(qiáng)化的鋁合金。其原因及應(yīng)采取的工藝措施如下：

（1）電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率較高必須采用較大電流和較短時(shí)間，才能做到既有足夠的熱量形成熔核，又能減少表面過(guò)熱、避免電極

(2)塑性溫度范圍窄、線膨脹系數(shù)大必須采用較大的電極壓力，電極隨動(dòng)性好，才能避免熔核凝固時(shí)過(guò)大的內(nèi)部拉應(yīng)力而引起的裂紋。對(duì)裂紋傾向大的鋁合金，如5A06、2A12、LC4等；還必須采用加大鍛壓力的方法，使熔核凝固時(shí)有足夠的塑性變形，減少拉應(yīng)力，以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的頂鍛壓力時(shí)，也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對(duì)于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。

粘附和電極銅離子向純鋁包覆層擴(kuò)散、降低接頭的抗腐蝕性。

編程參數(shù)

表7-1 編程參數(shù)

參數(shù)地址 參數(shù)名稱 取值范圍 默認(rèn)值 備注

4x1001 預(yù)壓時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1002 加壓時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1003 保留 0 0

4x1004 保留 0 0

4x1005 預(yù)熱時(shí)間 0-9999 CYC 0

4x1006 預(yù)熱電流 0-99.99 kA [%] 0

4x1007 保留 0 0

4x1008 冷卻1時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1009 遞增時(shí)間 0-9999 CYC 0

4x1010 遞增起始電流 0-99.99 kA [%] 0

4x1011 焊接時(shí)間 0-9999 CYC 0

4x1012 焊接電流 0-99.99 kA [%] 0

4x1013 焊接間隔時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1014 遞減時(shí)間 0-9999 CYC 0

4x1015 遞減終止電流 0-99.99 kA [%] 0

4x1016 焊接脈沖次數(shù) 1-99 1

4x1017 冷卻2時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1018 保留 0 0

4x1019 回火時(shí)間 0-9999 CYC 0

4x1020 回火電流 0-99.99 kA [%] 0

4x1021 保留 0 0

4x1022 保壓時(shí)間 0-9999 ms 0

4x1023 休止時(shí)間 0-9999 ms 0