濕式盤磨機-混合輪碾機-紅星鑄造噪音低
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電碾子的動力是電機經過三角皮帶傳動給變速箱,再由變速箱帶動碾磙,從而使碾磙按順時針方向運轉。水盆內原料隨著碾磙運轉時,隨著碾磙的轉動,從而達到均勻混合目的。同時原料隨著碾磙和碾盤磨擦使原料的攪拌——碾壓——破碎——碾壓反復進行后達到一定的細度后隨著水排出,達到選礦的目的。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以。
7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查。
碾金機技術參數
型號 | 規(guī)格 | 進料粒度 | 轉速 轉/分 | 配用功率 | 機重(t) |
1500型C | 1500×300×150×420±20mm | <30mm | 20-22 | Y6極22KW | 11.3 |
1400型A | 1400×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6極18.5kw | 8.5 |
1400型B | 1400×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y6極18.5kw | 8.5 |
1350型A | 1350×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6極18.5kw | 8 |
1350型B | 1350×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y6極18.5kw | 8 |
1300型A | 1300×250×150×350±20mm | <30mm | 16-18 | Y6極15kw | 7.5 |
1300型B | 1300×250×150×350±20mm | <30mm | 21-23 | Y6極15kw | 7.5 |
1200型A | 1200×200×80×250±20mm | <30mm | 17-19 | Y6極7.5kw | 5.5 |
1200型B | 1200×200×80×250±20mm | <30mm | 23-25 | Y6極7.5kw | 5.5 |
1100型A | 1100×200×80×250±20mm | <30mm | 17-19 | Y6極7.5kw | 5 |
1100型B | 1100×200×80×250±20mm | <30mm | 23-25 | Y6極7.5kw | 5 |
1000型 | 1000×200×80×250±20mm | <30mm | 13-15 | Y6極5.5kw | 4.5 |
工作原理
該設備主要有動力裝置、機架、水盆、碾輪、碾盤等部件組成,采用輪動式磨礦工作方式:理想電動機將動力傳動至減速機,在減速機帶動下,通過大立軸將力矩傳遞給上方的橫軸,然后經安裝在橫軸兩端的拉桿傳遞至碾輪,使碾輪產生驅動力,沿橫軸水平方向做逆時針旋轉運動;工作時的碾輪既能圍繞濕碾機大立軸公轉,又能圍繞碾輪中心軸進行自轉,碾盤則固定不動。添加的礦石物料,在碾磨機內受到來自,碾輪自身重量帶來的擠壓力,碾輪公轉自轉時與碾盤產生的巨大摩擦力,在受到反復的擠壓、揉搓、研磨后,被徹底粉碎。
碾輪在碾壓、揉搓礦物的同時,兼具混合攪拌造漿功能,將物料與水充分混合均勻,使礦漿濃度等各項磨礦指標穩(wěn)定;經研磨粉碎后的單體解離礦物細粒,在混動的礦漿中,被帶至液面上層,經設置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,進入下一作業(yè)工序加工;粗粒礦物則沉降在碾盤底部,繼續(xù)研磨粉碎,直至細度達到要求;設置在水盆排料口處的篩網(篩網目數,應根據礦物類型,分選要求,合理設置),可嚴格控制分級粒度,避免出現礦物過粉碎或粒度粗細不均現象,為后續(xù)作業(yè)創(chuàng)造良好條件。
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