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液壓香油機的用途范圍

    全自動液壓榨油機是機械榨油機中操作簡便，出油率高，更換易損件少的一種小型榨油機，是目前替代小磨香油手工操作的先進設備.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，時間短(8一l2分鐘／次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購真貨的消費心理,農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證來料快速加工(自己的油料得自己的油)，人稱放心油。 本機主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果佳)，杏仁等高油料作物。

  芝麻榨油機（液壓）主要由電器控制、自動加熱、調整、傳動和離心機濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度 和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標準部件，選用國內知名品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻 處理，符合食品衛(wèi)生標準。

香油機的優(yōu)勢比較

設計先進、性能可靠、操作簡捷、維護方便：其主要特點是：

1.出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟

2.節(jié)能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產可節(jié)約30元電費。

3.省工--同等產量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節(jié)省勞動成效約40元。

4.用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。

多級壓榨，一次榨凈。

1.油質純--保障油質純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。

2.占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

3.構思新穎機電一體設計科學、結構合理、操作簡便、安全穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

4.材質優(yōu)良工藝精密采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。

5.榨膛合理出油率高采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

6.溫控炒料自動倒出炒料的好壞，直接影響了油品的質量和出油率，有“三分壓榨，七分炒料”的說法，可見炒料在榨油過程中的重要性，而炒料的關鍵在炒料8機的質量和裝置。我公司炒料機采用齒輪傳動，各型號均安裝減振降噪音裝置，加厚鋼板和炒膛容積，可用多種加熱燃料加熱（煤、電、氣、柴火等），廣泛受熱、炒料快等設計理念，大大提高了炒料機使用壽命和炒籽質量，還裝配了油料溫度顯示儀表、倒順開關、磁選功能等先進裝置，操作簡便，自動化程度高等特點。

7.四季皆宜不受限制本榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度，自動調節(jié)毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經(jīng)營。

8.高效精濾快速方便采用多種精濾系統(tǒng)裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導油新技術，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。

9.廣泛壓榨一機多用不論全國各地氣候條件差異，真正實現(xiàn)開機即可出油的效果，本機采用了強制下料裝置，送料均速，壓榨速度快，能廣泛壓榨花生、大豆、油菜籽、芝麻、油葵、胡麻籽、山茶籽、棉籽、花椒籽、核桃仁、桐籽、蓖麻、杏仁等多種油料作物。

工作流程及注意事項

在未開機前，首先檢查各連接是否可靠，如有松動，應及時修好，然后開機試運行，一切正常后再準備開機生產。

在開機前，先打開電源向機器預熱，在溫度表上指針到50-70℃時即可生產。先將活動橫梁拉開，把墊子和孔板放入料筒內，再把炒好的芝麻加入料筒，再放上墊子和上壓盤，合上活動橫梁，再開動電機，將換向閥拉至上升位置，進行壓油(將電接點壓力表調至45-50MPa)。當壓力達到45-50MPa時，電機自動停機，在壓力下降到40MPa時，電機自動工作，反復壓油，這樣反復2-3次即可，然后將換向閥手柄放在下降位置，5-7秒將手柄放在中間位置，拉開活動橫梁，再將手柄放在上升位置，進行出餅(出餅時只要把餅頂出即可，不宜過高，否則損壞機件)。出餅后再將手柄放在下降位置，使用活塞下降到底，準備下次使用。

傳統(tǒng)香油機方式的弊端:原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。