現在卡板行業(yè)擴展的速度越來越好，市場越來越大。當然其中有人也是問，現在卡板廠家生產那么多卡板，卡板生產過程中，使用剩下卡板是不是要扔掉，還是應用在哪些地方上面？

1、木卡板樣柱的修正

樣柱的修正通常選用鍍鉻的辦法，該辦法簡潔敏捷，并且還可進步樣柱耐磨性。需鍍鉻的樣柱須先經過磨削加工，由于鍍鉻后的外表粗糙度與鍍鉻前的外表粗糙度密切相關。一般情況下，鉻層厚度每面為時，樣柱直徑應磨小以確保量具磨損至運用極限尺度時，外表還有一層鉻，再次修正就不用再進行預先磨削，只需脫鉻后再從頭鍍鉻，然后進行磨削加工。但鍍鉻層亦不該太厚，否則不光使鍍鉻時刻延伸，并且鉻層內部簡單發(fā)作氣泡而發(fā)作脫鉻現象。卡板在少數出產的情況下不宜選用尺度鍍鉻，由于只要經過專用工具來操控被鍍鉻樣柱和陽極樣圈的同心度，才干到達鍍鉻后所需尺度。對臺階式樣柱進行鍍鉻時，應考慮到接近凸起部位的直徑外表簡單發(fā)作鉻層較薄的現象。

2、木卡板樣圈的修正

樣圈鍍鉻辦法根本與樣柱相同，僅僅鍍鉻時在樣圈孔中放置的是帶陽極的樣柱（樣柱鍍鉻時則需把樣柱放在帶陽極的樣圈中）。鍍鉻后的樣圈內孔一般不進行磨削加工，以防止磨削時發(fā)作脫鉻現象，而是直接經過研磨來到達尺度，所以樣圈內孔的鉻層不該太厚，量具鉻層掉落的原因一般很難斷定，鉻層的附著力與量具結構有關，全體量具的鉻層附著力較強，組合量具的鉻層附著力較差，如鉻層內部存在氣泡，則可能使量具外表發(fā)作裂紋，一起磨削亦簡單發(fā)作鉻層掉落。所以鍍鉻后一般應經過預熱來消除鉻層中的剩余氣體。研磨鍍鉻外表時，因摩擦力過大而使溫度升高，亦可能引起鉻層掉落。

3、木卡板組合量具的修正

從頭裝配組合量具時應從頭鉆、鉸銷孔，當增大銷孔有困難時，則可在不影響量具運用的前提下改動量具的結構，用螺釘粘上甲醇膠來進行緊固。修正組合量具零件時，應防止把滲碳層磨掉；是否從頭淬火則應依據零件的厚度來斷定，由于零件厚度很小時，滲碳淬火已經淬透，發(fā)作變形后無法校正，量具也無法進行修補。

卡板廠家提醒您，有些量具不能進行冷校正，則需在退火后進行熱校正。厚度很小的量具平面能夠選用非尺度鍍鉻的辦法來修正；對與視點面相接的平面進行鍍鉻時，陽極應歪斜一視點，鉻層才干均勻分布。