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光纖通訊金屬件

光纖通訊金屬件。

1、光連接器件

這個(gè)光纖通訊金屬器件的主要作用就是盡可能將一根光纖中的信號(hào)傳輸?shù)搅硪桓饫w當(dāng)中，即光信號(hào)在不同光纖中的傳遞。它主要分為兩個(gè)種類，一種是可拆式的，另一種是不可拆卸的。這兩種形式的產(chǎn)品都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)，各有千秋。在安裝網(wǎng)絡(luò)的時(shí)候一定要選擇適合的光連接器，因?yàn)檫@個(gè)會(huì)關(guān)系到以后建成的網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量會(huì)如何。所以在進(jìn)行光連接器選擇的時(shí)候一定要注意自己的需求。

2、光耦合器件

這個(gè)光纖通訊金屬件的作用簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)就是分配信號(hào)。它的主要作用就是在一個(gè)區(qū)域想要建成一個(gè)區(qū)域網(wǎng)，這個(gè)光耦合器件是必不可少的。一般來(lái)說(shuō)一個(gè)中小型公司或者大型公司都有自己的局域網(wǎng)絡(luò)，這是為了提高自己公司的員工工作效率。那么要建成這樣的網(wǎng)絡(luò)，這個(gè)光耦合器件是必不可少的。當(dāng)然要選擇質(zhì)量上等的光耦合器，這個(gè)也還是必不可少的。

3、光隔離器

光隔離器的主要作用是使光信號(hào)進(jìn)入光纖時(shí)沒(méi)有任何的阻擋，使之暢行無(wú)阻的通過(guò)。光信號(hào)從光纖中出來(lái)以后，自身的損耗是非常少的。

金屬件?除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理方法

金屬件除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層、金屬防護(hù)等作業(yè)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對(duì)此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對(duì)有磷化和無(wú)磷化處理的同一涂層進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢?jiàn)除油、除銹、防銹、磷化等前處理對(duì)涂層的防銹能力和金屬的防護(hù)能力起著至關(guān)重要的作用。

基體前處理的目的：

一是增加涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度既加大附著力，

二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤(rùn)滑等特殊功能，鋼鐵表面在軋制或應(yīng)用過(guò)程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在，在進(jìn)行加工和涂裝處理前，需對(duì)其進(jìn)行清除處理。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進(jìn)行涂裝，其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋，不久就會(huì)出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命，因此鋼鐵表面進(jìn)行處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。

Tebis應(yīng)用于航空航天零件加工

利用Tebis，用戶可以優(yōu)化提高航空航天工業(yè)里整個(gè)CAD/CAM/NC工藝流程。從典型的2.5D加工（如鉆孔和型腔銑削）到車削和車銑復(fù)合加工，再到材料去除量很大的零部件生產(chǎn)，Tebis連接虛擬與現(xiàn)實(shí)情況，用戶可以在單一的軟件環(huán)境中實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程。

航空領(lǐng)域的飛機(jī)零部件為例，它們通常具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工精度要求高等特點(diǎn)。很多零部件輪廓尺寸巨大，需要特殊的機(jī)床和加工工藝才能進(jìn)行加工。針對(duì)飛機(jī)零部件的這些特點(diǎn)，Tebis設(shè)計(jì)了專門(mén)的策略和功能予以應(yīng)對(duì)。

腔體多，材料去除量大

很多航空結(jié)構(gòu)件上都具有很多深腔，毛坯材料為超高強(qiáng)度鋼或超硬鋁，加工時(shí)間相對(duì)而言較長(zhǎng)。如何以的方式來(lái)加工零件，取決于多種因素。Tebis的自適應(yīng)粗加工法特別適用于具有陡峭型腔的零件，并且可應(yīng)用于硬質(zhì)材料。