寧津縣新江化工有限公司主營(yíng)：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉(cāng)襯板,超高分子量聚乙烯板
防磨鑄石板防磨鑄石板微晶鑄石板生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制煤倉(cāng)防磨鑄石板
微晶鑄石板熱處理制度不但決定微晶體的尺寸與數(shù)量，而且在某些系統(tǒng)中導(dǎo)致主晶相的變化，從而使材料性能發(fā)生顯著變化。另外，晶核劑的使用是否適當(dāng)，對(duì)玻璃的微晶化也起著關(guān)鍵作用。微晶玻璃的原始組分不同，其主晶相的種類(lèi)不同，如硅灰石、β-石英、β-鋰輝石、佛金云母、尖晶石等。因此通過(guò)調(diào)整基礎(chǔ)玻璃組分和工藝制度，就可以制得各種符合預(yù)定性能要求的微晶玻璃。 寧津縣新江化工有限公司非標(biāo)定制微晶鑄石板生產(chǎn)廠家
防磨鑄石板防磨鑄石板直溝鑲板鑄石板溜槽防磨鑄石板耐磨微晶鑄石板
微晶鑄石板耐沖擊
   微晶工業(yè)板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJ/M2
,是普通鑄石的
3倍(1.57KJ/M2
),遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。 4.摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉(cāng)、不掛料。 5.薄而輕
   微晶工業(yè)板厚度從8至20mm,多數(shù)情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實(shí)際需要,其實(shí)際比重只有2.72,僅為鋼鐵的1/3，故可以相對(duì)增加倉(cāng)體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉(cāng)體的負(fù)重。 寧津縣新江化工有限公司生產(chǎn)鑄石板、微晶鑄石板、煤倉(cāng)防磨襯板等
鑄石板砌磚的施工工藝詳解

襯砌法是目前使用廣泛的一種，下面以水玻璃膠泥襯砌鑄石板為例，介紹其一般施工方法。

 1. 準(zhǔn)備工作。

   檢查殼體是否堅(jiān)固、干凈、干燥等。設(shè)備若有接頭或預(yù)埋管件，須在施工前安裝好。如在室外施工，應(yīng)考慮防雨措施。若在冬天，還應(yīng)考慮施工溫度。材料的檢查處理。鑄石板要洗凈、干燥、檢查、分類(lèi)堆放在干凈的地方。鑄石粉和fu硅酸鈉如潮濕要烘干或在太陽(yáng)下曬干，過(guò)120目篩。水玻璃要測(cè)定其比重、模數(shù)。凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。配制混合粉。為施工方便，事先將鑄石粉和fu硅酸鈉按配料比稱(chēng)量混合，充分拌勻，過(guò)100目篩，并貯在干凈干燥容器中。

 2. 薄涂。將混合粉和水玻璃按配比在塑料或磁盆中攪拌均勻成薄漿（數(shù)量不宜過(guò)多，以20分鐘內(nèi)用完為好）。用毛刷均勻地涂在壁上，厚度一般在1mm左右，后在25～40℃溫度中干燥12小時(shí)。加溫時(shí)切記局部過(guò)熱，以避免產(chǎn)生裂紋或氣泡。（下同）

 3. 厚涂。薄涂干燥后，經(jīng)檢查完好，可用厚漿膠泥（配制方法同前）用油灰刀有順序用力刮上，厚度在2～3mm左右。然后再40～60℃溫度中干燥12～24小時(shí)。

 4. 砌板。鑄石板是主要防腐層。砌板必須做到板面平整，板下和板縫膠泥飽滿密實(shí)，上下板縫錯(cuò)開(kāi)?；静僮鞣椒ㄊ牵河糜突业秾⒛z泥刮在鑄石板上（膠泥在板上應(yīng)中間稍厚，四周稍薄，切忌只刮四邊不刮中間），然后貼在壁上，用力邊壓邊移動(dòng)，板面要找平，板縫要平直，直至膠泥在相鄰的板縫中擠出，再刮去多余膠泥。如此，按先底后壁，由下而上順序?qū)⒃O(shè)備襯砌完畢。圈板砌完后，要等初步硬化后再砌第二圈，以免影響已砌好板的質(zhì)量。一層板砌完后，應(yīng)在40～80℃溫度內(nèi)干燥48小時(shí)以上。如不砌第二層板，應(yīng)干燥72小時(shí)以上。襯砌第二層板，應(yīng)先在層板上厚涂一層膠泥，待硬化干燥后，再砌第二層板（方法同前）襯砌全部結(jié)束后，逐漸升溫烘干，溫度在40～100℃之間，時(shí)間三晝夜到五晝夜。

想了解更多關(guān)于鑄石板的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和施工工藝知識(shí)可關(guān)注寧津縣新江化工有限公司，專(zhuān)注耐磨材料制品二十年，承接全國(guó)范圍內(nèi)鑄石板施工項(xiàng)目。