山東三旗激光科技有限公司主營(yíng)：激光打標(biāo)機(jī),激光雕刻機(jī),激光切割機(jī),鏤空制版機(jī),金屬除銹機(jī)
大型激光自動(dòng)上料機(jī)的故障要點(diǎn)總結(jié)

1、機(jī)器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器嚴(yán)重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問(wèn)題。所以在此特別提醒客戶(hù)要改善工作環(huán)境和對(duì)機(jī)器經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

2、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺(tái)設(shè)備的各部分電源分布和接觸點(diǎn)要良好(風(fēng)機(jī)、水冷機(jī)、激光機(jī)、激光電源、電腦要獨(dú)立供電)。8、激光管工作電流要合理，不能長(zhǎng)期處于90-100的光強(qiáng)工作；要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過(guò)早老化和, 所以激光機(jī)工作時(shí)光強(qiáng)應(yīng)調(diào)在50-60%，然后再根據(jù)材料來(lái)調(diào)整工作速度，這樣才是激光管工作狀態(tài)。3、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強(qiáng)加大，也會(huì)致使激光管快速老化。

4、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。象TM系列機(jī)器可以把側(cè)門(mén)取下來(lái)，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。

長(zhǎng)期接觸大型激光自動(dòng)上料機(jī)，吸入刻章時(shí)的氣體，對(duì)身體會(huì)有影響嗎？

長(zhǎng)久的坐在大型激光自動(dòng)上料機(jī)前，長(zhǎng)期吸入刻章（膠皮、塑料）時(shí)的氣體，會(huì)對(duì)人體造成什么樣的傷害嗎：

有一定影響的，我當(dāng)?shù)窨棠z皮和滲透印墊的時(shí)候那種氣味更難聞，膠皮的味道會(huì)讓人感覺(jué)頭發(fā)暈，從事這個(gè)行業(yè)會(huì)損傷呼吸系統(tǒng)，另外大型激光自動(dòng)上料機(jī)出的激光屬于三類(lèi)激光產(chǎn)品，對(duì)人體有一定的輻射，容易產(chǎn)生疾病，在刻章的時(shí)候，盡量使用刻章機(jī)佩帶的抽煙設(shè)備，排出盡可能多的煙霧，確保自己和他人健康。

鋼材大型激光自動(dòng)上料機(jī)中的作用氧氣切割

1 在鋼材的激光氧氣切割中, 對(duì)切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)產(chǎn)生的熱損耗分析

在激光切割過(guò)程中, 熱傳導(dǎo)損耗可通過(guò)型材吸收的熱量來(lái)測(cè)定。熱傳導(dǎo)損耗, 以W表示.

令人驚異的特點(diǎn)是, 切割區(qū)能量損耗的實(shí)際值。所用的激光能量為800W, 但由傳導(dǎo)而致的熱損耗超過(guò)了這一數(shù)值, 而不是它的一部分。這里, 能量的輸入與輸出不平衡的原因就在于氧在切割工藝中所起的作用。氧與低碳鋼和不銹鋼中的元素結(jié)合, 同時(shí)釋放出相當(dāng)多的熱量( 即, xFe+ yO →FexOy+ 熱量) 。

2 鐵的氧化 在CO2 激光- 氧氣鋼材切割過(guò)程中, 物質(zhì)轉(zhuǎn)移的主要機(jī)理之一是與氧化作用相結(jié)合的熔化現(xiàn)象。一般性的概算表明( 作者實(shí)驗(yàn)表明) , 在低碳鋼激光切割時(shí), 約有一半離開(kāi)切割區(qū)的鐵被氧化為FeO。據(jù)此, 可對(duì)這種放熱反應(yīng)釋放的能量進(jìn)行估算。這種能量有助于切割工藝, 并可同激光束一起產(chǎn)生切割線。當(dāng)使用900W 的激光能量時(shí), 氧化作用的平均熱量約為600W。

這種能量可由激光本身增加到900W,這也是輸入到切割工藝中的能量總和。正如前文所述, 當(dāng)用800W 的激光能切割低碳鋼時(shí), 切割區(qū)通過(guò)傳導(dǎo)的熱損耗在厚度超過(guò)2mm 時(shí)超過(guò)800W。因而, 顯而易見(jiàn), 為了進(jìn)行切割, 氧化過(guò)程一定要有可觀的熱量產(chǎn)生。這一結(jié)果表明, 氧化過(guò)程約提供了輸入到切割區(qū)40%的能量, 而激光提供了其余的60%。對(duì)于不銹鋼, 放出的平均氧化熱量約1200W。通常, 可以說(shuō), 由鐵的氧化作用產(chǎn)生的熱量提供了輸入到切割中能量的一半。

3 純度和速度 在獲得放熱能量的多少方面, 氧氣純度起重要作用。激光氧氣切割對(duì)于氧氣噴氣流中雜質(zhì)級(jí)別的微小變化顯示出令人驚異的高靈敏度。對(duì)于上面給出的工藝一般可歸納出,如果雜質(zhì)氣不引起任何負(fù)反應(yīng), 則用純度為98%的氧噴氣流進(jìn)行切割與用97. 75% 的純噴氣流效果幾乎相同。但實(shí)驗(yàn)表明, 不是這種情況, 并且用98%的氧氣可使切割速率降低超過(guò)50%。