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硫酸亞鐵能用偏鈦酸代替為聚合硫酸鐵的原料嗎？

生產(chǎn)聚合硫酸鐵時(shí)，除了經(jīng)常用的硫酸亞鐵外，還可以使用廢酸或偏鈦酸作為原材料。由于二氧化鈦在水處理過程中具有獨(dú)特的光化學(xué)作用，因此，原材料中含有少量偏鈦酸是有利于聚鐵進(jìn)行水處理的。

但是當(dāng)偏鈦酸超過臨界溫度后水解成二氧化鈦時(shí)，此時(shí)的產(chǎn)品會(huì)由于二氧化鈦的著色力和遮蓋能力使產(chǎn)品外觀發(fā)生改變，引起渾濁。而偏鈦酸在聚合硫酸鐵這種酸性條件下則會(huì)形成固體沉淀物，增加污泥量。但不會(huì)影響水處理效果。

使用偏鈦酸作為聚合硫酸鐵的生產(chǎn)原料相對(duì)于硫酸亞鐵來說，需要對(duì)生產(chǎn)過程控制更加仔細(xì)，使用硫酸亞鐵作為原材料屬于資源再利用。聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵（PFS）的使用方法

一、使用前將本產(chǎn)品按一定濃度(10-30％)投入溶礬池，注入自來水?dāng)嚢枋怪浞炙猓o置至呈紅棕色液體，再兌水稀釋到所需濃度投加混凝。水廠亦可配成2-5％液體聚合硫酸鐵直接投加，工業(yè)廢水處理直接配成5-10％投加。

二、投加確定，根據(jù)原水性質(zhì)可通過生產(chǎn)調(diào)試或燒壞實(shí)驗(yàn)視礬花形成適量而定。制水廠可以原用的其它藥劑量作為參考，在同等條件下本產(chǎn)品與固體聚合氧化鋁用量略低，是固體硫酸鋁用量的1/3-1/4。如果原用的是液體產(chǎn)品，可根據(jù)相應(yīng)藥劑濃度計(jì)算酌定。

三、使用時(shí)，將上述配制好的藥液，泵入計(jì)量槽，通過計(jì)量投加藥液與原水混凝。

四、一般情況下當(dāng)日配制當(dāng)日使用，配藥需要自來水，稍有沉淀物屬正常現(xiàn)象。

五、注意混凝過程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。聚合硫酸鐵

聚合硫酸鐵處理污水

 改革開放以來，第三產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，、集體、個(gè)體飲食業(yè)不斷增加，導(dǎo)致大量有機(jī)物超標(biāo)的污水，直接影響水體質(zhì)量。為了減少水質(zhì)污染，有關(guān)單位分別引進(jìn)國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)一生物轉(zhuǎn)盤法、生化曝氣法、接觸氧化法、氣浮法、隔油隔渣法等對(duì)飲食、旅業(yè)污水進(jìn)行無害化處理，,收到一定的環(huán)境效益和社會(huì)效益。但經(jīng)過多年實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)目前常用的一些污水處理方法都存在不同程度的缺陷，尤其是占地面積大、耗電量高、設(shè)備難以管理或者處理效果不明顯等，致使其難以推廣。

由此進(jìn)行了現(xiàn)場擴(kuò)大試驗(yàn)，結(jié)果是油、BODz、CODcr都有明顯的去除效果，其去除率分別為83.7%、70.1%、55.2%。擴(kuò)大試驗(yàn)中必須具有三級(jí)隔油隔渣池，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室小試的數(shù)據(jù)和現(xiàn)場試驗(yàn)時(shí)污水每小時(shí)的排放量，按0.2~0.3ml/l的比例在三級(jí)隔油池進(jìn)水口滴加,聚合硫酸鐵通過水的沖擊與污水中的有機(jī)物表面電荷互相吸引，形成礬花狀絮凝物，經(jīng)沉淀過濾使有機(jī)物去除。為能得到更好的效果，注意在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前對(duì)隔油池進(jìn)行處理,除去原有沉渣，并按池的有效容積計(jì)算，在每隔池內(nèi)加一定比例的聚合硫酸鐵，使池底部的污水也能充分反應(yīng)，與聚合硫酸鐵起絮凝作用。

聚合硫酸鐵處理污水的原理:“聚 鐵”是一種無機(jī)高分子混凝劑，其對(duì)水中的有機(jī)物及其他雜質(zhì)能起混凝沉降作用，主要是利用它在水解的過程中產(chǎn)生多核絡(luò)合物對(duì)水中溶膠微粒的強(qiáng)烈吸附，中和懸浮粒子表面的電荷，通過脫穩(wěn)、粘結(jié)、架橋、交聯(lián)促進(jìn)膠粒相互碰撞吸引凝聚成礬花狀混凝物，再經(jīng)過濾去除沉淀物，使水迅速變清，以達(dá)到凈化的目的。聚合硫酸鐵