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合金管的生產(chǎn)如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問題？

現(xiàn)在生產(chǎn)的合金管，多是采用的熱軋技術(shù)，因為溫度高，因此變形抗力比較小，一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現(xiàn)板形的問題，主要是以控制為主，也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個必須要考慮到的問題，可以說，這個部分的考慮也同樣是很重要的。

市場中對于合金管都有鮮明的質(zhì)量要求，特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的，其中的有害元素必須要進(jìn)行嚴(yán)格的控制，也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險性和缺陷問題，比如可能會產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題，這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

測量合金管的數(shù)據(jù)處理

被測合金管三維測量數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)處理，終目的是建立CAD模型，以便在通用的CAD系統(tǒng)中進(jìn)行修改設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計。測量數(shù)據(jù)的CAD反向建模技術(shù)，包括測量點云數(shù)據(jù)的分割、曲面擬合和重構(gòu)等內(nèi)容。

（1）測量點云數(shù)據(jù)的分割。一個物體很難只用一個曲面數(shù)學(xué)模型表示，必須將點云數(shù)據(jù)進(jìn)行分割（分塊），形成多個曲面模型，然后將分塊的曲面模型進(jìn)行光滑的連接（縫合），構(gòu)成被測合金管的整體曲面模型。測量數(shù)據(jù)分割原則是：要求數(shù)據(jù)塊的凸凹性一致，曲面重構(gòu)時態(tài)性較好。常用的數(shù)據(jù)分割方法有：基于曲率法（規(guī)則數(shù)據(jù)分割）、基于邊界特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）、基F面特征法（散亂數(shù)據(jù)分割）。

（2）曲面擬合和重構(gòu)。曲面模型重構(gòu)，一般采用通用的曲面模型圖形標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重構(gòu)，常用的圖形表達(dá)方法有Bezier、B樣條、NURBS、三角Bezier等。常用的曲面重構(gòu)方法有點一線一面曲面擬合方式、輪廓母線回轉(zhuǎn)法等，曲面重構(gòu)時，根據(jù)重構(gòu)曲面的特征選擇使用。

反向工程對合金管的使用

反向工程（reverseengineering），亦稱逆向工程、反求工程，是一種新的機(jī)械設(shè)計方法和手段。反向工程以實物（產(chǎn)品）、軟件、圖紙、程序、技術(shù)文件、影像（圖片、照片）作為研究對象，應(yīng)用現(xiàn)代設(shè)計理論方法、生產(chǎn)工程學(xué)材料學(xué)和有關(guān)專業(yè)知識（測量學(xué)、信號自動處理）進(jìn)行系統(tǒng)深入的分析和研究，反求出合金管的工程概念或工程設(shè)計模型，是一種快捷的新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)反向工程技術(shù)反求的內(nèi)容廣泛，包括：合金管的結(jié)構(gòu)和工作原理、產(chǎn)品的材料和力學(xué)性能、制造產(chǎn)品的技術(shù)資料（圖紙、制造工藝、裝配工藝、產(chǎn)品檢驗）、合金管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（型號、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)）。

其本質(zhì)是對先進(jìn)產(chǎn)品進(jìn)行消化、吸收，再開發(fā)和創(chuàng)新，設(shè)計和制造出具有競爭力的新產(chǎn)品，縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期，提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率，從而提高企業(yè)在市場中的競爭力。