濟南金化氣體設備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機械零部件加工等

氣體自動切換匯流排工作原理及操作步驟。

按系統(tǒng)配置及安裝示意圖連接好自動切換裝置及匯流排后，仔細檢查各元件間的螺紋連接是否可靠，確認系統(tǒng)中的氣瓶瓶閥、匯流管角閥、匯流排截止閥(閥門手輪順時針方向關(guān)閉、逆時針方向開啟)、減壓器均處于關(guān)閉狀態(tài)（調(diào)壓手柄逆時針方向旋松）；  氣體匯流排，用中性肥皂水檢查各元件和各聯(lián)接處是否存在漏氣，確認無漏氣后，再進行下一步操作；

氣體從鋼瓶經(jīng)金屬軟管流入?yún)R流管，然后流入自動切換系統(tǒng)內(nèi)的減壓閥、電磁閥、常開球閥、單向閥，后流入管路系統(tǒng)，向設備供氣；

兩路電磁閥受自動切換控制器控制，優(yōu)先開啟的一側(cè)(傳感器優(yōu)先感受到壓力的一側(cè))電磁閥優(yōu)先打開向系統(tǒng)供氣。如果左側(cè)氣瓶壓力0.3BAR(即為有氣狀態(tài)，報警器切換報警壓力值出廠預設為0.3BAR，該數(shù)值可在報警器數(shù)顯儀表上進行重新設定，設定方法參閱儀表使用說明書)報警器上對應的黃燈亮，若壓力值低于0.3BAR，報警器上對應的紅燈亮； 自動切換氣體匯流排

   當右側(cè)鋼瓶壓力降至0.3BAR時，報警器自動發(fā)出聲光報警，左側(cè)對應的電磁閥打開，右側(cè)對應的電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)自動切換到左側(cè)鋼瓶供氣。報警器上左側(cè)黃燈轉(zhuǎn)為綠燈，右側(cè)綠燈轉(zhuǎn)為紅燈；更換右側(cè)鋼瓶，報警器上右側(cè)紅燈轉(zhuǎn)為備用黃燈；

如此循環(huán)，系統(tǒng)即可實現(xiàn)連續(xù)供氣。電磁閥后端的兩個球閥在工作過程中始終處于常開狀態(tài)，只有某側(cè)電磁閥故障時才關(guān)斷該側(cè)球閥，以便對電磁閥進行檢修，而不影響另一側(cè)的正常供氣；不管目前是哪一側(cè)在供氣狀態(tài)，當左右側(cè)都有氣時，按下某側(cè)優(yōu)先按鈕，該側(cè)優(yōu)先供氣。

 氣體系統(tǒng)是指向和提供氣體或抽排廢氣、廢液的一整套裝置。

常用的供氣系統(tǒng)有氧氣系統(tǒng)、笑氣系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)、氬氣系統(tǒng)、氦氣系統(tǒng)、氮氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等。常用的抽排系統(tǒng)有負壓吸引系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)等。系統(tǒng)多少根據(jù)醫(yī)院的需要決定。但氧氣系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)和負壓吸引系統(tǒng)是必備的。

   每個供氣系統(tǒng)一般由氣站、輸氣管路、監(jiān)控報警裝置和用氣設備四部分組成。

以氧氣系統(tǒng)為例：氣站可由制氧機、氧氣儲罐、一級減壓器等組成；輸氣管路由輸氣干線、二級穩(wěn)壓箱、表閥箱、樓層總管、支管、檢修閥、分支管、流量調(diào)節(jié)閥、氧氣終端等組成；監(jiān)控報警裝置由電接點壓力表、報警裝置、情報面盤等組成。用氣設備為濕化瓶或呼吸機等。氣體匯流排

   負壓吸引系統(tǒng)由吸引站、輸氣管路、監(jiān)控報警裝置和吸引設備四部分組成。吸引站由真空泵、真空罐、細菌過濾器、污物接受器、控制柜等組成；輸氣管路由吸引干線、表閥箱、樓層總管、支管、檢修閥、分支管、流量調(diào)節(jié)閥、吸引終端等組成；吸引設備為負壓吸引瓶；監(jiān)控報警裝置由電接點真空表、報警裝置、情報面盤等組成。

    廢氣排放有兩種方式：真空泵抽氣和引射抽氣。引射抽氣系統(tǒng)由廢氣排放終端、廢氣排放分支管、支管、廢氣排放總管等組成。

  氣體系統(tǒng)的由氧氣自動切換匯流排二級穩(wěn)壓箱、表閥箱、樓層總管、支管、檢修閥、分支管、流量調(diào)節(jié)閥、氧氣終端等組成

自動切換匯流排工作原理

   全自動切換匯流排顧名思義，就是兩側(cè)氣路的切換采用全自動方式進行，即當一側(cè)氣路壓力低于某一設定值時，系統(tǒng)會自動關(guān)閉該路氣路，并且自動打開另一路氣路。當另一路氣路壓力低于某一設定值時，系統(tǒng)又會關(guān)閉那一氣路，又自動切換到有氣體匯流排的一路。因此，它可以實現(xiàn)全自動切換。工作人員只需要在及時更換氣體用光的一側(cè)的氣瓶即可保證系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運行。