寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
水循環(huán)污水處理系統(tǒng)用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家

玄武巖鑄石的理化性能：序號項目性能指標1密度3g/cm32抗壓強度686Mpa3抗折強度≥60Mpa4抗沖擊強度1.76KJ/M25耐磨度0.07g/cm26韋氏硬度≥720kg/mm27彈性模量（室溫）1.67×105Mpa8膨脹系數(shù)（室溫至60℃）8.92×10-6 耐化學腐蝕 995%-98%H2SO4≥98%1020% H2SO4≥94%1120%NaOH≥98%12水力磨阻試驗結(jié)果過水面光滑。雷諾數(shù)在2×105-1.5×106圍內(nèi)時，清水沿程阻力系數(shù)在0.0165-0.0183之間，鑄石復合管當量粗糙度為0.085mm.13熱沖擊性能試驗結(jié)果鑄石復合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運行可靠性完全能夠保證

使用壽命

   非極端工礦條件下，鑄石系列產(chǎn)品的使用壽命都不會低于十年。鑄石復合管理論上使用壽命為五十年。

鑄石板的特性
鑄石具有極高的耐磨損、抗腐蝕性能是普通金屬、非金屬耐磨耐腐材料無法比擬的。已被廣泛應用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴重磨損、腐蝕部位，可延長部件或設備的使用壽命為其他材料的十幾倍乃至幾十倍。鑄石產(chǎn)品術(shù)語1、 鑄石制品由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的制品，包括鑄石管、鑄石板、鑄石粉、耐磨鑄石直管、耐磨鑄石彎管等。2、 鑄石板由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的板狀制品。3、 鑄石管由玄武巖、輝綠巖或頁巖為主要原料制成的管狀制品。4、 鑄石粉由結(jié)晶好的鑄石制品經(jīng)破碎球磨制成的具有一定粒度的粉末制品。5、 LR耐磨鑄石直管內(nèi)襯鑄石直管與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而成的一定長度的管狀制品。6、 LR耐磨鑄石彎管內(nèi)襯鑄石板與外套鋼管用耐腐蝕膠泥等充填而形成的軸線發(fā)生彎曲的管狀制品。7、 夾套鑄石直（彎）管在鋼制殼體內(nèi)注入鑄石熔體，經(jīng)過結(jié)晶退火而成的管狀制品，包括直管與彎管。8、 鑄石襯里用鑄石管或鑄石板襯砌要求耐磨、耐腐蝕的部位。9、 打底層或隔離層在基層表面涂刷或襯貼的防滲、防腐蝕保護層。

鑄石板的砌磚要點和注意事項

襯砌要點與注意事項

（1）襯砌時，采用在鑄石板材背面刮漿揉擠法操作，結(jié)合層膠泥厚度以3～5mm為宜，膠泥應飽滿，揉壓應用力均勻，以將膠泥擠出板縫為度，相鄰板縫(平縫和豎縫)寬度控制在3～5mm，冒出板縫的膠泥隨時用刮片刮平即可，不必另行勾縫。

（2）對較復雜結(jié)構(gòu)的襯砌，應根據(jù)基層的幾何尺寸對板材預排預選，合理錯縫，對不規(guī)則處在提出鑄石板加工計劃時應鑄造成異形板，或在現(xiàn)場以無齒金剛石鋸切割成所需形狀。

（3）襯板鋪貼前應預先在基層上彈線找規(guī)矩，并充分考慮公差影響確定灰縫寬度。在平面上表面鋪貼時，要采用“后退貼法”隨貼一排隨向后退，防止踩松已貼好的鑄石板而導致事故。在立面或斜面上鋪貼時，要由下向上進行，并應注意采取防止因膠泥沒有強度時塊材向下微滑移的措施，可采用以鑄石碎屑加塞縫的方法起定位效果，并適當提高膠泥稠度，以保證砌塊不走樣、不變位。

（4）若鑄石內(nèi)襯貼于平面的下表面，可支設托板來定位。

（5）露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護期內(nèi)還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。

（6）在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環(huán)境溫度；或?qū)⒒鶎印㈣T石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發(fā)生凍害事故。

（7）應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護12～14d，養(yǎng)護期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養(yǎng)護期。