三、節(jié)能設(shè)計(jì)
1、采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放;
2、每噸80%濕泥干化至60%，綜合電耗125kw.h;
3、每噸80%濕泥干化至10%，綜合電耗200kw.h;
4、每1度電可除水4公斤(除濕性能比1:4kg.H2o/kw.h);
四、安全無危害
1、全封閉40—75℃低溫工作，無需充氮運(yùn)行;
2、干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，無揚(yáng)塵和爆炸隱患;
3、污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦;
4、無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右);
5、干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn);
6、出料溫度低(<50℃)，無需冷卻，直接儲(chǔ)存;

詳細(xì)分解下污泥低溫干化的四個(gè)階段：
1.預(yù)熱階段：污泥低溫干化設(shè)備剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時(shí)，污泥烘干機(jī)熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達(dá)到水分氣化的溫度，這一階段時(shí)間稱之為預(yù)熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時(shí)間很短暫。
2.恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機(jī)水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴(kuò)散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分將會(huì)持續(xù)的像表面流動(dòng)，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會(huì)變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機(jī)物料內(nèi)層的水分向其表面擴(kuò)散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有值。
3.降速階段：由于污泥低溫干化設(shè)備物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時(shí)，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。
4.物料達(dá)到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥低溫干化設(shè)備物料表面干的溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴(kuò)散流動(dòng)。如許，污泥烘干機(jī)物料中含水量愈來愈少，而水分流動(dòng)遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，到后面，污泥烘干機(jī)物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達(dá)到了一定條件下的均衡含水量，這時(shí)枯燥速度即是零，枯燥過程就終止結(jié)束。
污泥低溫干化設(shè)備是佛山廣智公司節(jié)能環(huán)保設(shè)備之一，技術(shù)先進(jìn)，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)量的要求，免費(fèi)為您設(shè)計(jì)一套合適的解決方案，發(fā)展前景更是不可估量，且污泥烘干機(jī)進(jìn)行污泥的烘干是時(shí)下火爆行業(yè)之一。

污泥低溫干化機(jī)工作原理：將中溫高濕的廢熱空氣進(jìn)入熱回收器進(jìn)行次冷凝除濕，再進(jìn)入冷媒系統(tǒng)中的蒸發(fā)器第二次冷凝除濕，這時(shí)經(jīng)過二次除濕的空氣，含水量大量減少，溫度變低，又回到熱回收器中與中溫濕空氣進(jìn)行能量交換，次升溫，變成中溫干空氣，再到冷媒系統(tǒng)冷凝器，第二次升溫，高達(dá)78℃，穿過污泥表面，放熱降溫，變成中溫高濕空氣反復(fù)循環(huán)。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵烘干是利用制冷系統(tǒng)使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣達(dá)到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合,是干燥過程中能量循環(huán)利用。
污泥低溫干化設(shè)備污泥低溫脫水一體機(jī)污泥低溫余熱干化機(jī)廠家，污泥低溫干化設(shè)備本身是一個(gè)新崛起的行業(yè)，廣智科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的污泥低溫干化機(jī)是利用除濕熱泵對(duì)污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干的過程；除濕干化是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱，熱量可以實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)利用，而水分通過冷凝水排出。除濕干化過程沒有任何余熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)；也沒有尾氣排放，不需要尾氣除臭和粉塵處理的裝置，系統(tǒng)簡(jiǎn)潔優(yōu)化。

污泥干化機(jī)工作原理：
經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等通過機(jī)械脫水后，含水率為65%~83%的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口，再經(jīng)過造粒或卻條裝置，根據(jù)泥餅的特性造?；騾s條，再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，網(wǎng)帶不間斷工作，干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃)，污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部，熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫度48~56℃)，通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時(shí)，飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網(wǎng)帶底部，進(jìn)入周期性循環(huán)，從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速，污泥的干度10%~60%可調(diào)。
污泥干化機(jī)性能特點(diǎn)：
一體式設(shè)計(jì)，低溫更安全 、無揚(yáng)塵危害，含水率83%干化至10%以下，減量達(dá)75%以上。適用于板框壓濾機(jī)出泥和為處理過的濕泥，濕料含水率83%~40%，干料含水率10%~40%，密閉式除濕干化，無尾氣無異味、無臭氣排放、 無需除臭，能耗低省電，全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。可直接將污水或含水率83%污泥干化至含水率10%~30%， 減量達(dá)75%以上，能耗低，無污染，無廢氣無廢熱排放，可廣泛應(yīng)用于市政污泥、工業(yè)污泥、印染污泥、 制藥污泥、化工污泥、皮革污泥、電鍍污泥、線路板污泥、造紙污泥、煤泥等干化減量，且全自動(dòng)運(yùn)行， 操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，含水率10%~30%的干泥在后期可干化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、綠化土壤、 以及水泥廠循環(huán)利用或建材原料等各類減容、減量、無害化、穩(wěn)定化、資源化處理。
箱式污泥干化機(jī)外形結(jié)構(gòu)：
外觀方面：整個(gè)箱體延續(xù)了廣智品牌一貫的設(shè)計(jì)風(fēng)格，金屬色機(jī)身，具有金屬特有的光澤，又兼具線條的美感。
機(jī)身正面醒目突出的的是主控箱上有金凱標(biāo)識(shí)，代表廣智出口，必屬精品。
觸摸屏+PLC可編程控制器，據(jù)干燥不同時(shí)間段或含水率階段，設(shè)定不同干球溫度及濕球溫度程序曲線，滿足精確控溫控濕要求，提高烘干品質(zhì)及降低運(yùn)行費(fèi)用。
主控箱的右側(cè)是外機(jī)風(fēng)冷凝器，流體通道和風(fēng)通道進(jìn)行了整體優(yōu)化設(shè)計(jì)。
機(jī)身貼有關(guān)于產(chǎn)品使用、注意事項(xiàng)的一些圖標(biāo)，中間貼有一張金凱銘牌，詳細(xì)記錄了技術(shù)參數(shù)和生產(chǎn)商信息等。
側(cè)面采用方格式拼接設(shè)計(jì)，設(shè)置有可拆卸的活動(dòng)板，方便日常檢修和維護(hù)。
材質(zhì)方面：外殼、內(nèi)隔板均采用304不銹鋼材質(zhì)，箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，體現(xiàn)精湛的品質(zhì)做工。