1、 真空泵必須安裝在水平基礎上，管路連接時要避免產(chǎn)生過大壓力：真空泵排氣管路在垂直方向的高度盡量減小，排氣排水管路垂直高度不能超過0.5米！?。?/span>
2、 真空泵安裝后注意調(diào)速聯(lián)軸器的同心度，防止因同心度未高速造成軸承或聯(lián)軸器受損。
3、 真空泵要避免滿水頻繁啟動。
4、 在真空泵的安裝階段要對泵口加以保護，避免焊渣或其他雜物進入泵內(nèi)(真空泵安裝前，要對管路進行吹掃，)；在泵最初運行的100小時內(nèi)，應在吸氣口加開車過濾網(wǎng)。與吸排氣口連接的管路通徑要與泵口通徑相當。
5、 真空泵工作液供水壓力不宜過大，應高出排氣壓力0.1～0.2Kg為宜（壓縮機除外），壓力過高會導致葉輪損壞和電機過載。工作液盡量使用軟化水，若工作液硬度過高，必須定期對泵進行除垢，否則會導致泵損壞。
6、 真空泵啟動前要先打開供水管路以濕潤軸封；點動電機，確定電機轉向正確后再啟動真空泵。
7、 真空泵在使用時要注意所抽氣體和使用的工作液是否與泵材質(zhì)相符；工作液應為清潔軟化水，不能含有固體顆粒。
8、 在霜凍季節(jié)或寒冷地區(qū)使用時，停車后應將泵內(nèi)工作液放空。
9、 在使用真空度達到-0.092MPa時，應打開真空泵上的氣蝕閥門保護裝置。
10、 真空泵運行后，注意每15-30天檢查軸承加油，防止軸承因缺油損壞。
11、 在真空泵運行過程中，若出現(xiàn)異常情況立即停車，并與供應商聯(lián)系。

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