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深圳市訊科標準技術服務有限公司
主營產(chǎn)品: 安全檢測服務
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IK碰撞試驗-深受新老客信賴
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聯(lián)系人 蔡工
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服務區(qū)域 全國
項目周期 2-7天
是否可以加急 可以
測試項目 按客戶需求
報告語言 中英文可選
商品介紹
疲勞試驗-材料在使用過程中,由于長時間受到規(guī)律或者不規(guī)律的外界應力作用,其性能會變差至失去使用價值。耐疲勞性能是材料的一種固有性質(zhì),它會因應力作用方式、應力循環(huán)形式、環(huán)境溫度等外界條件的不同而不同。疲勞試驗是通過模擬并加大材料使用過程中所接觸的致疲勞因素,以確定材料的耐疲勞極限或者是材料是否符合要求。
疲勞是橡膠塑料等彈性高分子材料使用過程中常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象。其主要的影響因素是應力,高分子材料在反復的應力作用下,材料內(nèi)部有缺陷的部位易發(fā)生應力集中現(xiàn)象,并且隨著應力作用的時間增長,應力集中點分子鏈會發(fā)生斷裂,終導致整個材料表面龜裂,因此耐疲勞性又稱為耐屈撓龜裂性。
耐疲勞試驗可以分為耐初期龜裂產(chǎn)生和耐裂口增長兩種。初期龜裂一般發(fā)生在材料的薄弱點,這種薄弱點可能是材料配料混合不均勻?qū)е碌?,也可能是加工過程中質(zhì)量不均勻?qū)е碌模€有可能是材料長期使用過程中發(fā)生了老化。耐裂口增長是直接人為制造了薄弱點,以評估材料抵抗裂口擴展的能力。
1.常規(guī)檢測項目
屈撓龜裂和裂口增長試驗(德墨西亞型)、壓縮屈撓試驗、伸張疲勞試驗、往復屈撓疲勞試驗
2.常規(guī)檢測產(chǎn)品
減震支座、橡膠密封墊片、橡膠密封圈、橡膠傳送帶、橡膠板
電子產(chǎn)品做高低溫試驗之可靠性溫度試驗高低溫試驗,就是考驗樣品耐高溫和低溫的能力,高溫測試一股通過加熱的方式來實現(xiàn),低溫測試一般通過加液氮的形式來實現(xiàn)。另外,有些產(chǎn)品經(jīng)常需要做一會高溫測試之后再進行低溫測試,然后再進行高溫測試,如此循環(huán)幾次,考驗樣品在急冷急熱環(huán)境下的耐久性,這種測試叫做高低溫循環(huán)。上述這些測試都是通過高低溫試驗箱進行的。高低溫測試后,同樣是觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、體積、外觀的變化來評判產(chǎn)品的抗高低溫的能力。
深圳訊科CNAS和CMA認證的可靠性試檢測機構是一家專業(yè)為各類電工電子設備提供檢測以及認證服務的實驗室,
低溫試驗GJB150.4A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法第4部分:
低溫試驗GJB367A-2001通信設備通用規(guī)范
GJB322A-1998計算機通用規(guī)范
GJB3947A-2009電子測試設備通用規(guī)范
GJB4.3-1983艦船電子設備環(huán)境試驗低溫試驗
GJB4.4-1983艦船電子設備環(huán)境試驗低溫貯存試驗
耐候性試驗-耐候性測試 是指材料如涂料、 建筑用塑料、 橡膠制品等因受到陽光照射, 溫度變化, 風吹雨淋等外界條件的影響, 而出現(xiàn)的褪色, 變色, 龜裂, 粉化和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象。
一、耐候性測試指標:
耐熱性、耐凍融性、耐沖擊性、耐磨性、耐黃變性、耐光老化性、耐堿性、耐酸堿性、耐沾污性、耐洗刷性、耐鹽霧性、耐濕熱型、耐液體介質(zhì)、耐水性
二、耐候性測試方法:
1、 自然氣候
自然的室外測試需要標本照射陽光, 暴露在大氣中, 它們或是直接或是用玻璃擋板。 兩種基準氣候常被用來在美國測試產(chǎn)品: 濕熱的亞熱帶佛羅里達氣候和干熱的亞利桑那州沙漠氣候。 其他地方的氣候適合于其他市場。
2、 室外強化
當要更大程度地暴露于太陽輻射下, 我們可以用太陽或者集中處理系統(tǒng)直接暴露在真實的戶外風化條件下, 來獲得更快的戶外測試。 這些測試方法能提供比原來真實時間風化情況下至少快八倍的有效結果。
3、 實驗室模擬
將實驗室測試利用具有特殊環(huán)境的測試箱和人工的光源, 這些能提供極好的重復性和再現(xiàn)性, 類似于真實時間條件, 但又快許多倍時所獲得的結果。 可用不同的環(huán)境控制和燈源(如熒光, 碳氙弧, 或金屬鹵化物)。 每種都有獨特的光譜特性, 能和太陽光的幾個關鍵的波長相匹配, 來預測產(chǎn)品的性能。
三、耐候性測試儀器:
氣相色譜(GC) 紫外、 紫外分光光度計、原子吸收光譜(AAS) 、液相色譜(LC)、X 熒光光譜、XRF X 射線衍射儀(XRD)、 紅外光譜(IR、傅立葉)、 氣質(zhì)聯(lián)用(GC-MS)、液質(zhì)聯(lián)用(LC-MS)等等;訊科標準技術專業(yè)做第三方檢測機構儀器先進,技術過硬,檢測價格優(yōu)惠,報告可靠的
訊科標準一站式解決方案的提供者
訊科標準檢測流程
1. 客戶給出需要委托的檢測項目:詳細的檢測條件或者檢測標準;
2. 進行報價:對應樣品,產(chǎn)品,設施數(shù)量,尺寸等進行準確報價;
3. 填寫委托書:發(fā)送委托書進行針對性的填寫委托信息;
4. 回簽蓋章:確認委托信息無誤后,進行簽字蓋章;
5. 支付款項,提供開票資料:按照協(xié)定報價進行費用支付,并給出正確的開票資料,以便進行開具;
6. 安排檢測:收到樣品或者按照要求進行檢測,拍照等;
7. 出報告:按照檢測數(shù)據(jù)出具報告;
8. 寄出報告和或者回寄樣品;如需更多的檢測內(nèi)容了解歡迎來我司訊科標準詳談!
疲勞是橡膠塑料等彈性高分子材料使用過程中常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象。其主要的影響因素是應力,高分子材料在反復的應力作用下,材料內(nèi)部有缺陷的部位易發(fā)生應力集中現(xiàn)象,并且隨著應力作用的時間增長,應力集中點分子鏈會發(fā)生斷裂,終導致整個材料表面龜裂,因此耐疲勞性又稱為耐屈撓龜裂性。
耐疲勞試驗可以分為耐初期龜裂產(chǎn)生和耐裂口增長兩種。初期龜裂一般發(fā)生在材料的薄弱點,這種薄弱點可能是材料配料混合不均勻?qū)е碌?,也可能是加工過程中質(zhì)量不均勻?qū)е碌模€有可能是材料長期使用過程中發(fā)生了老化。耐裂口增長是直接人為制造了薄弱點,以評估材料抵抗裂口擴展的能力。
1.常規(guī)檢測項目
屈撓龜裂和裂口增長試驗(德墨西亞型)、壓縮屈撓試驗、伸張疲勞試驗、往復屈撓疲勞試驗
2.常規(guī)檢測產(chǎn)品
減震支座、橡膠密封墊片、橡膠密封圈、橡膠傳送帶、橡膠板
電子產(chǎn)品做高低溫試驗之可靠性溫度試驗高低溫試驗,就是考驗樣品耐高溫和低溫的能力,高溫測試一股通過加熱的方式來實現(xiàn),低溫測試一般通過加液氮的形式來實現(xiàn)。另外,有些產(chǎn)品經(jīng)常需要做一會高溫測試之后再進行低溫測試,然后再進行高溫測試,如此循環(huán)幾次,考驗樣品在急冷急熱環(huán)境下的耐久性,這種測試叫做高低溫循環(huán)。上述這些測試都是通過高低溫試驗箱進行的。高低溫測試后,同樣是觀察產(chǎn)品的質(zhì)量、體積、外觀的變化來評判產(chǎn)品的抗高低溫的能力。
深圳訊科CNAS和CMA認證的可靠性試檢測機構是一家專業(yè)為各類電工電子設備提供檢測以及認證服務的實驗室,
低溫試驗GJB150.4A-2009裝備實驗室環(huán)境試驗方法第4部分:
低溫試驗GJB367A-2001通信設備通用規(guī)范
GJB322A-1998計算機通用規(guī)范
GJB3947A-2009電子測試設備通用規(guī)范
GJB4.3-1983艦船電子設備環(huán)境試驗低溫試驗
GJB4.4-1983艦船電子設備環(huán)境試驗低溫貯存試驗
耐候性試驗-耐候性測試 是指材料如涂料、 建筑用塑料、 橡膠制品等因受到陽光照射, 溫度變化, 風吹雨淋等外界條件的影響, 而出現(xiàn)的褪色, 變色, 龜裂, 粉化和強度下降等一系列老化的現(xiàn)象。
一、耐候性測試指標:
耐熱性、耐凍融性、耐沖擊性、耐磨性、耐黃變性、耐光老化性、耐堿性、耐酸堿性、耐沾污性、耐洗刷性、耐鹽霧性、耐濕熱型、耐液體介質(zhì)、耐水性
二、耐候性測試方法:
1、 自然氣候
自然的室外測試需要標本照射陽光, 暴露在大氣中, 它們或是直接或是用玻璃擋板。 兩種基準氣候常被用來在美國測試產(chǎn)品: 濕熱的亞熱帶佛羅里達氣候和干熱的亞利桑那州沙漠氣候。 其他地方的氣候適合于其他市場。
2、 室外強化
當要更大程度地暴露于太陽輻射下, 我們可以用太陽或者集中處理系統(tǒng)直接暴露在真實的戶外風化條件下, 來獲得更快的戶外測試。 這些測試方法能提供比原來真實時間風化情況下至少快八倍的有效結果。
3、 實驗室模擬
將實驗室測試利用具有特殊環(huán)境的測試箱和人工的光源, 這些能提供極好的重復性和再現(xiàn)性, 類似于真實時間條件, 但又快許多倍時所獲得的結果。 可用不同的環(huán)境控制和燈源(如熒光, 碳氙弧, 或金屬鹵化物)。 每種都有獨特的光譜特性, 能和太陽光的幾個關鍵的波長相匹配, 來預測產(chǎn)品的性能。
三、耐候性測試儀器:
氣相色譜(GC) 紫外、 紫外分光光度計、原子吸收光譜(AAS) 、液相色譜(LC)、X 熒光光譜、XRF X 射線衍射儀(XRD)、 紅外光譜(IR、傅立葉)、 氣質(zhì)聯(lián)用(GC-MS)、液質(zhì)聯(lián)用(LC-MS)等等;訊科標準技術專業(yè)做第三方檢測機構儀器先進,技術過硬,檢測價格優(yōu)惠,報告可靠的
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訊科標準檢測流程
1. 客戶給出需要委托的檢測項目:詳細的檢測條件或者檢測標準;
2. 進行報價:對應樣品,產(chǎn)品,設施數(shù)量,尺寸等進行準確報價;
3. 填寫委托書:發(fā)送委托書進行針對性的填寫委托信息;
4. 回簽蓋章:確認委托信息無誤后,進行簽字蓋章;
5. 支付款項,提供開票資料:按照協(xié)定報價進行費用支付,并給出正確的開票資料,以便進行開具;
6. 安排檢測:收到樣品或者按照要求進行檢測,拍照等;
7. 出報告:按照檢測數(shù)據(jù)出具報告;
8. 寄出報告和或者回寄樣品;如需更多的檢測內(nèi)容了解歡迎來我司訊科標準詳談!
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