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螺旋榨油機安裝方法：

     安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機設(shè)備經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。

螺旋榨油機的操作注意事項：

1、螺旋榨油機運轉(zhuǎn)時，處理好的料胚從料斗進入榨油機榨膛。在榨螺螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進料端向出餅端方向推進。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮??；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)品壓力，壓縮料胚，把油擠壓出來。

 2、使用榨油機之前，首先應(yīng)準備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動帶松緊程度。然后開動電動機，使機器空運轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機空轉(zhuǎn)時，電動機電流應(yīng)為3A左右。如電流過高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開機。

 3、螺旋榨油機空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意：開始壓榨時進料不能太快，否則榨油機榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動，造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠，發(fā)生重大事故。因此開始壓縮時，進料應(yīng)均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù)34h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現(xiàn)象)。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90左右，榨油機正常運轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．52．5mm，并將緊固螺母旋緊。

螺旋榨油機應(yīng)用范圍廣

     榨油機壓榨油料范圍廣泛，主要可壓榨的油料作物包括：花生，油菜籽，芝麻，葵花籽，大豆，花椒，胡麻籽，山茶籽，辣椒籽，橄欖，棕櫚果，椰子等。其中花生油，大豆油，菜籽油，棕櫚油是目前世界上食用廣泛的食用油類。

螺旋榨油機工作原理

     榨油機是借助機械外力的作用，使分布于料胚內(nèi)外表面的油脂，受螺旋軸推進擠壓力后產(chǎn)生熱量，擺脫料胚的吸附力而溢出，這種從油料中擠壓出來的過程稱為榨油。多功能榨油機能自動壓榨自動排渣。螺旋榨油機設(shè)備按照壓榨階段數(shù)分一級壓榨、二級壓榨和多級壓榨。

螺旋榨油機的結(jié)構(gòu)：

     榨油機是一種由榨膛、喂料裝置、螺旋總程、校餅機構(gòu)，齒輪箱和電機等構(gòu)成的新型多功能螺旋預(yù)榨機。

螺旋預(yù)榨機的特征是，橫立絞龍同步工作，榨膛為軸向剖分式，膛殼用燕尾槽單螺栓壓塊中心點固定，膛殼開合采用絞鏈結(jié)構(gòu)，并運用冷-暖結(jié)構(gòu)冷卻；

     螺旋總程為分段結(jié)構(gòu)，螺旋與襯套之間采用了迷宮式密封襯墊，在螺旋一旁設(shè)置了防泄螺旋。

此機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、兼有自動手動校餅功能，可不停機開膛清理和更換易損件，處理量大，能耗小、占地小、造價低等優(yōu)點。