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主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)械設(shè)備及配件
撕碎機(jī)-1000型易拉罐撕碎機(jī)-雙軸撕碎機(jī)
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主營(yíng)產(chǎn)品
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產(chǎn)品說(shuō)明:
金屬破碎機(jī)(metal crusher)又叫金屬粉碎機(jī)、是一種粉碎廢舊金屬物料的機(jī)器,根據(jù)其破碎物料不同又可稱為廢鐵破碎機(jī)、易拉罐破碎機(jī)、廢鋼破碎機(jī)、油漆桶破碎機(jī)等。這些都是金屬破碎機(jī)通用設(shè)備。把金屬破碎機(jī)配置合格的生產(chǎn)線裝置,就是一套完美的金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線設(shè)備。
使用范圍:
新型金屬破碎機(jī)可將各種金屬物料以及線路板等物料,撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機(jī)是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的設(shè)備,金屬破碎機(jī)適用于安裝在固定地點(diǎn)對(duì)切屑進(jìn)行集中處理。
金屬破碎機(jī)是金屬回收領(lǐng)域較為熱門(mén)的粉碎機(jī)金屬處理設(shè)備,該機(jī)可以粉碎物料有:雪碧罐、露露罐、紅牛罐、可樂(lè)罐,不只可以粉碎飲料罐,還可以粉碎油漆罐、機(jī)油罐等,只要是金屬都可以粉碎,粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送,方便投料煉鋼,投料的次數(shù)也減少了很多。在破碎過(guò)程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;剪斷主要用在細(xì)碎,適于韌性物料的粉碎;沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨,適于脆性物料的粉碎;研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨,適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。實(shí)際的粉碎過(guò)程往往是同時(shí)作用的幾種外力。
適用對(duì)象:
1、自行車、摩托車、汽車外殼、廢舊鋼鐵
2、易拉罐、油漆桶、鐵皮、彩鋼瓦,輕薄金屬物料。
3、破碎的顆粒大小隨用戶需求而訂,顆粒的大小可更換篩網(wǎng)來(lái)改變。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、金屬破碎機(jī)的刀片是用高鉻合金鋼鍛打合成。
金屬破碎機(jī)加料設(shè)備而成的嚙合式刀片,對(duì)任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。
2、金屬破碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。
3、金屬破碎機(jī)開(kāi)機(jī)平穩(wěn)無(wú)太大噪音,并且安裝有地基,噪音非常小。
4、金屬破碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造,密布式加勁板,確保箱體的強(qiáng)固。
5、金屬破碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。
6、全方位控制按鈕讓您操控更加簡(jiǎn)單,整個(gè)粉碎過(guò)程僅需一人即可。
破碎機(jī)原理:
金屬粉碎機(jī)用電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪擠壓的基本原理,其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理,上料口帶有過(guò)濾式傳送帶,在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物,通過(guò)襯板與錘頭之間形成的空間,將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。金屬粉碎機(jī)根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況,可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。
干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水,并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。金屬破碎機(jī)這些優(yōu)勢(shì)最大限度的滿足電爐煉鋼對(duì)精料煉鋼、縮短冶煉時(shí)間的一些基本要求;而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。破碎物料經(jīng)過(guò)空氣回旋分揀系統(tǒng),把金屬和非金屬分離開(kāi),另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置,將生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵污染危害降至最低。該設(shè)備主要有產(chǎn)量高、能耗低、效率高、出料細(xì)碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。并且在使用該設(shè)備時(shí),噪聲低、無(wú)污染,操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
操作注意事項(xiàng):
1、粉碎機(jī)固定作業(yè),應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn),金屬粉碎機(jī)與電動(dòng)機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動(dòng)力,應(yīng)使兩者功率匹配,即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
2、開(kāi)機(jī)前必須檢查金屬粉碎機(jī)機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固,傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動(dòng)機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。
3、檢查錘片是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無(wú)損壞。用手拖動(dòng)皮帶,檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
4、開(kāi)機(jī)后,先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘,檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后才可工作。
5、工作中要隨時(shí)注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)、雜音、軸承與機(jī)體溫度過(guò)高、向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查,不得混有石塊、金屬等異物,以免損壞機(jī)器。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開(kāi)機(jī)組,也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況,維修工具不得放在機(jī)器或填料上。
8、操作人員不要戴手套,發(fā)生堵塞時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中,送料時(shí)應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面,以防反彈雜物打傷面部。
9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī),應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘,以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。
10、源通金屬破碎機(jī)錘片是主要易損件,磨損后無(wú)論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時(shí)調(diào)換,當(dāng)更換新錘片時(shí)也要整套錘片同時(shí)更換,不能用單個(gè)錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補(bǔ),嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。
11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時(shí)后,要清洗軸承,更換機(jī)油。長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí),應(yīng)卸下皮帶。
型號(hào) | 1000型 | 1200型 | 1400型 | 1600型 | 2000型 | 2200型 |
功率(kw) | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 90-110 | 132-160 | 180-220 |
產(chǎn)量(T/h) | 1-2 | 3-4 | 5-6 | 6-8 | 8-10 | 12-15 |
占地(m2) | 30 | 35 | 40 | 50 | 70 | 110 |
主機(jī) | 2.65x1.5x1.85 | 2.8x1.8x1.95 | 2.9x2.3x2.0 | 2.9x2.5x2.1 | 3.2x2.6x2.3 | 3.8x3.0x2.8 |