在很多的一些緊固件,或者是一些汽車零部件的生產(chǎn)加工過程中,經(jīng)常會使用到多工位汽車冷鐓模具來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率.由于在切削過程當中,生產(chǎn)毛坯,快速的方法就是使用剪切,也是經(jīng)濟的一種方法,剪切時幾乎沒有材料消耗,生產(chǎn)批量越大,剪切下料的優(yōu)越性才能發(fā)揮出來,但是剪切的毛坯是偏心的,而且邊緣是須經(jīng)過整形才能夠時,包皮的形狀的規(guī)格和尺寸能夠達到要求.多工位汽車冷鐓模具的凹模設計,它是與毛坯接觸,直接參與變形的過程,所以它也是加工主要的關鍵零件.在進行加工時多工位汽車冷鐓模具是在靜態(tài)高壓強烈沖擊和巨大摩擦力的作用下,其凹模應力是一個復雜的抗?jié)q,所以多功能汽車冷鐓模具的工作條件可以說是非常惡劣的,只有正確合理的設計多工位汽車冷鐓模具凹模,才能夠滿足擊針毛坯的順利成行,才能夠達到相應的生產(chǎn)要求。