與傳統(tǒng)的鐵桶相比較，食品塑料桶比較的輕便，在使用的時(shí)候比較的方便，食品塑料桶，不像鐵桶，除了盛放的東西之外還要承擔(dān)著鐵桶本身的重量。 在日常生活中，我們經(jīng)常用到桶，以前鐵桶是主流產(chǎn)品，但是現(xiàn)在食品塑料桶在我們的生產(chǎn)和生活中都起到了很重要的作用，除此之外還有一個(gè)比較嚴(yán)重的問題就是金屬容器的生銹的問題，這也是改進(jìn)食品塑料桶的一個(gè)很關(guān)鍵的問題所在，食品塑料桶就改進(jìn)了這個(gè)金屬生銹方面的難題，在我們的生產(chǎn)和生活中起到了重要的作用。

1.手工橫向滾動(dòng)和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，也便于機(jī)械搬運(yùn)和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學(xué)危險(xiǎn)品，防腐蝕性能好，同時(shí)采用多種材質(zhì)“O”型密封圈，30公斤化工塑料桶，滿足不同灌裝要求。2.傾倒后的殘余量小，塑料桶，容易清洗，使用壽命長，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，28公斤塑料桶批發(fā)價(jià)格，能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。
3．堆碼方便、安全可靠

產(chǎn)品特征：
1. 控制系統(tǒng)：操作面板使用5.7英寸中文人機(jī)界面觸摸屏，所有動(dòng)作、參數(shù)設(shè)定、監(jiān)控、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、壁厚控制都實(shí)現(xiàn)了可視化操作。設(shè)備故障自我判斷顯示，操作簡單。進(jìn)口日本三菱PLC可編程控制器具備工藝參數(shù)儲(chǔ)存和調(diào)動(dòng)功能。
2. 液壓系統(tǒng)：全進(jìn)口液壓閥、密封件，電液比例控制。具有穩(wěn)定可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確、使用壽命長、響應(yīng)快速等特點(diǎn)。
3. 擠出系統(tǒng)：采用硬齒面減速齒輪箱和日本進(jìn)口三菱變頻器，具有螺桿變頻調(diào)速、低噪音、動(dòng)力強(qiáng)、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、使用壽命長和節(jié)能等特點(diǎn)；混煉螺桿，原料適應(yīng)性廣，塑化質(zhì)量更好；加熱機(jī)筒和鋁合金加熱器，節(jié)能。
4. 模頭系統(tǒng)：采用中心射料儲(chǔ)料缸式模頭，單杠射出，平穩(wěn)性高。先進(jìn)先出的儲(chǔ)料式機(jī)頭，結(jié)構(gòu)合理可靠。
5. 開合模系統(tǒng)：氣動(dòng)單缸滑軌，快速平穩(wěn)；四模板、高精度線性導(dǎo)軌、液壓雙缸雙向開合模。
6. 型胚控制系統(tǒng)：日本MOOG穆格100點(diǎn)壁厚控制系統(tǒng)。
7. 吹氣系統(tǒng)：標(biāo)配下吹、側(cè)吹、上吹可選。
8. 安全系統(tǒng)：配備合模保護(hù)裝置，光幕傳感，確保設(shè)備及操作人員的安全。
9. 電器元件：全部選用國際通用高技術(shù)產(chǎn)品。

生產(chǎn)工藝:
塑料制桶是由擠料、吹塑兩部分所組成，總稱為制桶的擠出——吹塑。 吹塑制桶是由塑料顆粒經(jīng)料斗口，通過三段加熱區(qū)料筒加熱將其熔融，熔融塑料在螺桿螺紋的擠壓推動(dòng)下，經(jīng)濾過網(wǎng)和多孔板及機(jī)頭口模擠出管狀型坯，而后，趁熱將型坯夾入待吹塑的瓣合模內(nèi)，通入壓縮空氣（以下簡稱風(fēng)）進(jìn)行吹脹，使其達(dá)到模腔形體，在保持一定時(shí)間和風(fēng)壓情況下，經(jīng)冷卻定型后，打開瓣合模具，即得成品桶