工業(yè)生產(chǎn)的PC既有純樹脂，也有改性品種，不同的規(guī)格、型號(hào)可滿足不同的用途。中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)PC的命名和型號(hào)做了規(guī)定，以黏度表征純樹脂的特征性能。在實(shí)際使用中可以根據(jù)成型方法和制品種類來選用不同型號(hào)或不同平均相對(duì)分子質(zhì)量的PC。注塑成型一般選用平均相對(duì)分子質(zhì)量為2萬～4萬的PC；擠出成型可選用相對(duì)分子質(zhì)量較高的PC，通常在3萬～4萬以上，相對(duì)分子質(zhì)量提高不但有利于擠出成型，而且有利于提高制品的力學(xué)性能，尤其是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。由于PC熔體黏度大，流動(dòng)性差，使成型制件的殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。由 此開發(fā)了一系列PC合金，如PC/ABS、PC/PE、PC/PP 等，其中PC/ABS合金闖世較早，應(yīng)用廣泛。這些合金大大提高了材料的流動(dòng)性，改善了成型加工性能。此外，也可使用纖維增強(qiáng)來進(jìn)一步改善PC的力學(xué)性能。這些改性品種可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選用。PC可采用注塑、擠出、吹塑、熱成型和流延等加工方法制得能夠滿足不同用途的各類制品，廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子電氣、汽車工業(yè)、機(jī)械制造、醫(yī)療、建筑等方面。