易拉罐飲料生產(chǎn)線主要包括：水處理設(shè)備、飲料調(diào)配系統(tǒng)、卸垛機(jī)、空罐沖洗機(jī)、易拉罐灌裝封口一體機(jī)、液位檢測設(shè)備、裝籠設(shè)備、殺菌鍋、卸籠設(shè)備、吹干機(jī)、真空檢測機(jī)、翻罐機(jī)、噴碼機(jī)、PE膜熱收縮包裝機(jī)或紙箱包裝機(jī)。

  易拉罐飲料生產(chǎn)線主要設(shè)備介紹如下：

  全自動(dòng)或半自動(dòng)空罐（瓶）卸垛機(jī):主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動(dòng)卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)上升后層層地推送到輸送機(jī)上，再由多列輸送機(jī)或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機(jī)或自動(dòng)沖瓶機(jī)，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率。PLC可編程電腦自動(dòng)控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動(dòng)控制等均采用德國、日本、臺灣等知名品牌產(chǎn)品。

  回轉(zhuǎn)式洗罐器:正放的空罐經(jīng)由盤送至輸送膠帶布上，罐靠膠帶布底部帶有磁性的導(dǎo)軌吸牢在膠帶布上，隨著膠帶布的運(yùn)轉(zhuǎn)，空罐逐漸進(jìn)入膠帶布下邊而成倒立狀，這時(shí)沖洗管上噴嘴噴出壓力水噴進(jìn)罐中且罐連續(xù)沖洗，隨著膠帶布繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，罐進(jìn)入風(fēng)干段，壓縮空氣從噴嘴噴入罐中，將空罐中的粘附水吹干（如用蒸汽，則對罐中粘附水吹成汽霧揮發(fā)干，同時(shí)起到高溫殺菌作用），接著被洗凈的空罐隨膠帶布繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，由輸送鏈送到灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝。

  噴淋沖罐機(jī)：是對易拉罐內(nèi)腔及外表面自動(dòng)進(jìn)行噴淋殺菌，材料均為不銹鋼。沖罐時(shí)先將罐經(jīng)過翻轉(zhuǎn)進(jìn)入洗罐器，向側(cè)下方經(jīng)一根帶多孔溫水管噴沖，罐隨之轉(zhuǎn)動(dòng)0.5米,以達(dá)到清洗的目的，然后延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內(nèi)不要間斷，以防灌行速度快水控不凈。

  易拉罐飲料灌裝機(jī)是在消化吸收(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(jī)(封口機(jī))的基礎(chǔ)上開發(fā)的設(shè)備。易拉罐飲料灌裝設(shè)備采用常壓灌裝原理。當(dāng)空罐經(jīng)撥輪進(jìn)入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時(shí)自動(dòng)打開灌裝閥的閥口，當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時(shí)停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機(jī)頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當(dāng)托罐機(jī)構(gòu)升起時(shí)，壓頭壓緊罐口，封口輪先預(yù)封再實(shí)封，罐子封好后被打蓋機(jī)構(gòu)的打頭推出，然后進(jìn)入出罐輸送。

  液氮加注機(jī)功能：鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢，即將進(jìn)行封口或擰蓋過程中，該系統(tǒng)將準(zhǔn)確計(jì)量液態(tài)氮，加入罐或瓶內(nèi)。加入罐或瓶中的液態(tài)氮會(huì)迅速吸熱氣化（變成氣體），體積膨脹700倍，一則將罐/瓶頂?shù)难鯕怛?qū)出，二則產(chǎn)生內(nèi)壓，解決了癟罐/瓶的問題，同時(shí)因產(chǎn)品中的空氣被氮?dú)馊〈?，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了產(chǎn)品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運(yùn)輸成本帶來15%以上的節(jié)省。

  內(nèi)壓檢測機(jī)（壓力檢測機(jī)）:經(jīng)過液氮加注后的易拉罐、PET瓶的內(nèi)壓實(shí)時(shí)監(jiān)測，以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產(chǎn)品并提供聲光報(bào)警，用戶可以隨時(shí)監(jiān)測前端設(shè)備是否正常運(yùn)行，避免不合格產(chǎn)品流向市場造成不良影響，當(dāng)出現(xiàn)連續(xù)不合格產(chǎn)品被剔除時(shí)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)警告前端設(shè)備出現(xiàn)問題，可以設(shè)定自動(dòng)停止前端設(shè)備功能，減少損失擴(kuò)大。另外配合本檢測器能更方便用戶調(diào)試液氮機(jī)加注量，不用破壞罐體就能判斷內(nèi)壓是否合格達(dá)標(biāo)。

  自動(dòng)真空檢測機(jī)：聲學(xué)技術(shù)是專門測量蓋子的變形度基本沒有或很小的容器的壓力和真空度，例如啤酒瓶、咖啡罐、罐裝椰子汁、玻璃瓶調(diào)味品等。聲音會(huì)在每個(gè)容器頂部蓋子發(fā)出磁脈沖。蓋子受到脈沖沖洗會(huì)發(fā)出“咚”的響聲，“咚”跟容器內(nèi)的壓力或真空有直接關(guān)系?！斑恕苯?jīng)過測量和比較，超出用戶設(shè)定的剔除限定值的容器會(huì)被剔除。聲音應(yīng)用于非接觸式在線檢測產(chǎn)品的泄露。聲學(xué)技術(shù)可以檢測容器（鐵罐、玻璃瓶、啤酒瓶）

  裝籠（框）系統(tǒng)：本設(shè)備采用固定式液壓升降臺進(jìn)行半自動(dòng)裝框，罐頭由輸送平臺送到裝罐平臺上，由人工用刮板進(jìn)行裝框，罐頭裝滿一層后由隔板隔開，同時(shí)液壓升降臺下降一格，進(jìn)行另一層裝罐，直到殺菌框裝滿為止，本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個(gè)裝罐平臺組成。

 殺菌鍋：主要是對食品進(jìn)行蒸煮、殺菌、冷卻一次性完成全部工作過程的設(shè)備，特別適用于包裝中固體物比重大（如易拉罐、八寶粥、花生牛奶等）以及各種濃度不同的粘性罐裝食品，在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀。

  卸籠（框）系統(tǒng)：本設(shè)備采用固定式液壓升降臺進(jìn)行半自動(dòng)卸框：殺菌后的罐頭由裝罐小車推出后送到液壓升降臺處進(jìn)行卸框，液壓升降臺上升一格，罐頭推出一層，由輸送帶送出直到包裝平臺。本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個(gè)卸罐平臺組成。

  吹干機(jī)：本機(jī)是我公司自行研制生產(chǎn)的實(shí)罐吹干設(shè)備，用來對生產(chǎn)線上的罐頭、瓶子進(jìn)行水分吹干，已便于進(jìn)行貼標(biāo)噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低?？捎糜诟黝惞揞^廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。

  噴碼設(shè)備：用于在瓶裝水表明噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)。

  包裝設(shè)備：用于打包瓶裝水，如24瓶/包、12瓶/包，分為全自動(dòng)膜包機(jī)、紙箱包裝機(jī)。