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TPV一般指的是PP+EPDM的共混體系。是塑料與橡膠性能結(jié)合的典范。其中的PP相為連續(xù)相，提供TPV材料加工需要的熱可塑性。EPDM橡膠相是硫化后的橡膠微粒，提供給材料橡膠彈性。橡膠相一般呈海島狀或微粒狀分布。硫化結(jié)構(gòu)的橡膠相使得TPV材料具有優(yōu)良的耐老化、耐酸堿、耐氣候、耐高溫、耐油性能。

   TPV一般為淡黃色或乳白色的顆粒，粒子有或濃或淡的氣味。共混時采用的相關(guān)助劑的不同，決定了材料氣味和顏色的差異。

 tpv材料擠出成型方法是什么？

 擠出成型

管狀擠出成型制品

     管狀成品有單純管、雙重擠出管和電線的包覆層等。單純管有食品用管子、印刷膠輥等。多重擠出的管子以汽車用燃油輸送管線為代表。這種管子的內(nèi)側(cè)要求耐、滲透性低，可采用聚酞胺，而外層要求耐熱、耐候且阻燃，可采用TPV阻燃共混物，用這兩種材料可共擠出制備管狀成品。

TPV材料電纜tpv原料

    TPV（基于PP/EPDM共混改性）與TPES(基于SBC彈性體共混改性）相比，由于具有獨特的交聯(lián)橡膠分散相，主要具有以下的優(yōu)點：

      1.耐高溫

      通常TPES材料耐高溫在75~90℃，而TPV材料硬度在120~150℃.能適應(yīng)于更高耐溫要求的環(huán)境。如汽車配件，LED，充電樁線纜等行業(yè)及產(chǎn)品。

      2.耐油/溶劑

      TPES材料耐溶劑性較差，與礦物油、、，酸堿等溶劑接觸，容易發(fā)生溶脹或溶解。而TPV材料則對以上溶劑均具有良好的抵抗性。