山東魯普耐特機械有限公司主營：多頭打球機,單絲拉絲機,網(wǎng)絡(luò)絲拉絲機,D型制繩機,M型制繩機
花式捻線機的特色

1.捻線機各羅拉轉(zhuǎn)速及退捻捻度均可無級調(diào)節(jié)，工藝調(diào)整便利，快捷；

2.環(huán)錠、空心錠均選用變頻器獨立操控，通長龍帶集中傳動，降低了各錠的錠差，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.機械傳動選用伺服電機更平穩(wěn)、噪音更低、斷頭率低；

4.選用門式搖架，兩端施力，中間受壓，加在羅拉上的壓力是平衡的，而且加壓皮輥的壓力三級可調(diào)，針對不同原料及紗線纖維的不同長短粗細，可以十分便利靈活的調(diào)整，大大提高了花色紗線的質(zhì)量，降低了紗線的錠差，減少了物料的浪費；

5.前羅拉選用平槽羅拉，紡制的紗線成型更加穩(wěn)定可靠。

?300捻線機的適用范圍

300捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領(lǐng)域。設(shè)備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

環(huán)錠捻線機的卷繞成形機構(gòu)大多與環(huán)錠細紗機相同。鋼領(lǐng)板由成形凸輪傳動作短動程升降，每次升降后位置上升一定高度，使管線繞成圓錐形交叉卷繞的卷裝。紡制粗股線時或在復(fù)捻捻線機上常采用雙邊筒管。鋼領(lǐng)板作單一的比較緩慢的全程升降，能夠添加卷裝的密度和容量。傳統(tǒng)的花式捻線機與一般捻線機的主要不同點是在喂紗部分。紡制的花式線品種不同，喂紗部分的機構(gòu)和運動也不同。

?814捻線機的適用范圍

814捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領(lǐng)域。設(shè)備配備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥方式活套在插錠上，合股紗自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞。并捻聯(lián)合機是用單紗筒子喂入,為減少單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯(lián)合機可省除并紗工序，一般只適于紡質(zhì)量要求不高的雙股線。導(dǎo)紗羅拉一般為一對潤滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節(jié)，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有足夠長的沖突包圍弧，保證羅拉以其均勻的速度向加捻區(qū)域運送紗線。在專紡粗的股線或復(fù)捻捻線機上，有的選用兩根下羅拉，甚至兩對羅拉，以習(xí)慣高的捻線張力，達到均勻喂紗的目的。在羅拉部分，有的捻線機上設(shè)有斷頭自停設(shè)備。有的捻線機，在導(dǎo)紗桿下面設(shè)有水槽，合股紗加捻前先著水，稱為濕捻捻線機。濕捻的線，有表面光潔的優(yōu)點，但羅拉和導(dǎo)紗機件等需選用防銹資料。