宜城市圣瑞龍祥新型建筑材料有限公司
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陶粒生產廠家分享陶粒的生產工藝
原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運輸(裝袋)
生產粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉窯,即窯體的預熱段和干燥段可單獨控制其轉速,寧波華文根據原料的狀態(tài)控制其預熱時間生產的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進行生產。其工藝過程為:原料攪拌 —制?!?篩選— 燒結 —堆放— 運輸(裝袋)。
在操作中應注意了望,防止物料在窯內結團而影響質量。目前我國陶粒的生產設備都采用的是工業(yè)回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進入窯內,在窯體做回轉運動的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時,在窯頭處,高壓風機將煤粉(或等其他燃料)噴入窯內,并使其充分燃燒,產生的熱量使物料發(fā)生物理和化學變化,產生膨脹現象,冷卻后既為陶粒。
常見的水草泥和陶粒都是在布置草缸的時候種草用的草缸布置種草用的。水草泥使用一段時間后會粉化,陶粒不會粉化。
陶粒和水草泥有哪些區(qū)別呢:
一:水草泥價格較貴,陶粒成本較低。
二:水草泥可直接使用,陶粒要清洗一下。
三:水草泥使用1-2年后會粉化,陶粒不會粉化。
四:水草泥有肥力,草長得好,陶粒無肥力,需要加基底肥。
關于陶粒生產線包括很多內容,下面我們就詳細講解一下。燒脹陶粒和燒結陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結陶粒在焙燒過程中,不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導致二者的結構不同,燒結陶粒的內部只有少量氣孔,而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內部卻會有大量的氣孔,這些氣孔多是密閉的,互不連通的,開放性氣孔。另外,燒脹陶粒和燒結陶粒的生產設備也有所不同,燒結陶粒一般多使用燒結機,而燒脹陶粒大多使用陶?;剞D窯。燒脹陶粒的主要性能特點:燒脹陶粒由于是封閉微孔結構,氣孔率又非常高,所以它除具有陶粒的共同特征之外,又具有了這種孔結構所賦予的獨有特征。
從目前的情況來看,陶粒生產線市場有很好的發(fā)展前景,要想做得好,走得遠的是降低對環(huán)境的負擔,在生產過程中,節(jié)約資源,降低對能源的消耗,提高陶粒砂生產線設備的適應性。只有做好了這些,我們在作業(yè)的時候才能夠順利進行。我們更應該從與陶粒生產線相關的生產生活的點滴做起,嚴格要求自己,為以后經濟的發(fā)展奠定基礎。