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高鉻錘頭比其它低合金錘頭有更大的開裂傾向，有時錘頭開箱時就已經(jīng)開裂。因此，在錘頭設(shè)計上應(yīng)注意不讓錘頭的收縮受阻，以免造成開裂。錘頭在鑄型中應(yīng)充分冷卻，然后開箱。開箱溫度過高是錘頭開裂的常見原因。由于錘頭的熱導(dǎo)率低，故若開箱太早，使錘頭在較高的溫度下暴露在空氣中空冷到室溫，使錘頭內(nèi)部造成較大的溫差。這樣，馬氏體相變應(yīng)力加上溫差應(yīng)力，嚴(yán)重時使錘頭開裂。避免這種開裂的方法是使錘頭在鑄型中充分冷卻；或在Ms點溫度以上開箱，并迅速將鑄件移入絕熱材料中較高溫度的爐中，使錘頭獲得均勻而緩慢的冷卻。

澆注溫度的控制是很重要的，通常不希望太高，以避免收縮過大和粘砂，低溫澆注也有利于細(xì)化樹枝晶和共晶組織。高鉻錘頭澆注溫度一般為1420℃，厚度在100mm以上的錘頭可更低些，在1400℃也不會出現(xiàn)問題。高的澆注溫度將加重?zé)峁?jié)處和冒口下縮孔，而且會造成濃密的顯微縮松，同時也使得組織粗大。

 因此，想要生產(chǎn)出高品質(zhì)高鉻錘頭，生產(chǎn)中的每一個環(huán)節(jié)都非常重要。我們堅信有品質(zhì)才有市場，有市場才有未來。

錘破機的錘頭在剛投入生產(chǎn)時表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機在破碎物料時的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時間。