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高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。

耐磨合金錘頭是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主，廣泛用作刀具材料。硬質(zhì)合金刀具是以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統(tǒng)稱為硬質(zhì)合金。合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞人形，熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。


錘式破碎機是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料，使物料沿其自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分斷裂而破碎的破碎機，廣泛應用于礦山、冶金、建材及電力行業(yè)。錘式破碎機在工作過程中，由于受到物料的沖擊和摩擦，不可避免地使錘頭、襯板、篦條等零件發(fā)生磨損而失效，錘頭是的易磨損零件，其消耗量極大，需要儲備大量的備件，這不僅占用資金，而且影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。