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聚脲設備準備：

聚脲類涂料涂敷作業(yè)時，應使用雙組份高壓、高溫、無氣撞擊內(nèi)混合、機械自清洗設備進行施工，美國Graco-Gusmer公司生產(chǎn)的噴涂設備為優(yōu)選設備。聚脲噴涂設備的主要參數(shù)是工藝壓力（設備的動壓力）和工藝溫度。                                             

 

聚脲類涂料的工藝壓力2000psi（14Mpa）至2800psi（19.5Mpa），工藝溫度為65－75℃時，可實現(xiàn)充分混合和霧化，獲得好的涂層。                                         

聚脲設備準備：

      2.2聚脲噴涂設備的供料溫度應保持在15℃以上，低于15℃時應將原料預熱，帶式加熱器是簡單有效的加熱裝置。亦可采取將原料打循環(huán)的方式將原料預熱。                                                       

2.3在高濕度環(huán)境下施工時，應配備冷凍式干燥機，排除空氣中的水分，對原料桶及原料的混合及霧化進行保護。

宏源防水公司的聚脲噴涂工藝是采用國內(nèi)先進的聚脲噴涂技術，是您做聚脲噴涂的不錯選擇，歡迎來電咨詢。                   

聚脲噴涂（juniaopentu）過程：1）在溫度控制面板上，起動管線加熱，待溫度達到（設定值－10℃）；起動A、B料加熱；使A、B料和管線溫度都達到設定溫度。2）在電機控制面板上，起動電機。3）調(diào)靜壓電機起動后，檢查A、B料的壓力表：兩個壓力表均應為2500～2800psi，相差不得超過3格（即psi）。若壓力達不到，則調(diào)整油泵壓力旋鈕。                          

若壓力不平衡，則調(diào)整壓力較高的一種料：停電機，關閉主機兩側的進料球閥，輕微打開噴槍歧管下方的卸壓旋鈕，將壓力降至與另一個壓力表平衡，或者將兩種料全部卸壓。打開主機兩側的進料球閥，重新起動電機，此時壓力應平衡。若仍不能達到平衡，則按3.2的步驟檢查。