焊接就是運用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點比被焊材料的低，這樣部件就會在不被熔化的情況下，通過其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。
焊接可以分為軟焊接和硬焊接，軟焊接溫度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬，其焊接點比軟焊接強(qiáng)健得多，抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20~30 倍。以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語，因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長縫隙中。

鈦、鎳、錫、鋅、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、黃銅-銅、低碳鋼-銅等多種異種金屬間的焊接。

能量反饋光纖激光焊接機(jī)在激光器的輸出端增加一個能量檢測裝置，用來檢測輸出激光能量的大小，并將該信號實時地反饋到控制單元，與理論設(shè)定的能量進(jìn)行比較，形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng)，然后實時地控制激光電源系統(tǒng)，、保證每一個焊點的穩(wěn)定性，同時自動檢測由于燈的老化引起的能量衰減，從而有效地降低產(chǎn)品的不良率。能量反饋光纖激光焊接機(jī)激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進(jìn)行多光束同時加工，為更精密的焊接提供了條件。
主要特點：
1.能量反饋控制，保證焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性；
2.脈沖輸出波形可根據(jù)焊接材料及要求等任意設(shè)定；
3.可開啟焊縫模式，使焊點首尾銜接更加自然，有效減少焊點重疊時強(qiáng)點的出現(xiàn)；
4.多工位實時能量切換，縮短加工時間，對產(chǎn)品種類多并頻繁切換的生產(chǎn)線非常合適；

手機(jī)外殼，MP3/MP4外殼，鍵盤，筆記本等結(jié)構(gòu)件均可采用激光焊接。金屬材料如不銹鋼，鋁合金，鋁鎂合金，鈦合金等均可應(yīng)用。 我司產(chǎn)品因為采用能量負(fù)反饋專利技術(shù)使得能量輸出穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定得到保障。目前機(jī)器已經(jīng)得到富士康等大型廠家選用。 配套振鏡工作臺，雙光路焊接工作臺，機(jī)械手+振鏡掃描激光頭。