YAG激光焊接機屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。
可將入熱量降到的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的 變形亦。
32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用。
不需使用電極，沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機具的耗損及變形接可降至。
激光束易于聚焦、對準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，激光焊接機可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周圍的機具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮。
激光焊接機工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。
激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件。
可焊材質(zhì)種類范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。
易于以自動化進行高速焊接，亦可以數(shù)位或電腦控制。
焊接薄材或細徑線材時，激光焊接機不會像電弧焊接般易有回熔的困擾。
不受磁場所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對準(zhǔn)焊件。
可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬。

一、光纖激光焊接機原理
激光焊接是一種新型的焊接方式，也是材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，激光焊接主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，焊接過程屬于熱傳導(dǎo)型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整，美觀，焊后無需處理或只需簡單處理。焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。半導(dǎo)體激光機，光纖焊接機及高功率YAG激光機的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為理論基礎(chǔ)的深熔接，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門的應(yīng)用日益廣泛。
二、 光纖激光焊接機使用的環(huán)境要求
1)在冷卻水可控的情況下，請在周圍溫度0℃~35℃、周圍濕度環(huán)境在85%以下、無急劇溫度變化的場所使用。另外在以下的場所使用會影響激光焊接機的壽命：
垃圾、灰塵、油霧多的場所;震動以及沖擊多的場所;能觸及藥品的場所;高頻干擾源附近的場所;易結(jié)露的場所;在CO2、 NOX、SOX等濃度高的環(huán)境中。
2)在環(huán)境溫度降為0℃以下時，設(shè)備內(nèi)的水會結(jié)冰，設(shè)備可能會發(fā)生破損。使用時應(yīng)確保設(shè)備內(nèi)部無結(jié)冰。
3)在溫度急劇變化的場合，YAG晶體端面以及光學(xué)鏡頭上會結(jié)露，出現(xiàn)污跡和霧斑，務(wù)必防止急劇的環(huán)境溫度變化，若難以避免，則請在確保無結(jié)露后使用該設(shè)備。
三、光纖激光焊接機產(chǎn)品特點
整體采用懸臂式結(jié)構(gòu)，剛性好、性能穩(wěn)定、運行平穩(wěn)。
采用光纖傳導(dǎo)的光路設(shè)計，光束能穩(wěn)定、光路免維護。
激光光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，加工速度快，熱影響區(qū)小。
采用直線電機或進口精密絲桿導(dǎo)軌，高性能伺服電機，機臺運動精度高，性能穩(wěn)定。
所用焊接頭，掃描速度快，光斑質(zhì)量好，加工效果好，極大提高加工產(chǎn)品良率。
專業(yè)的控制軟件，圖形界面操作，操作友好、簡便。
全密封工作空間，無粉塵污染。
負壓吸附及氣缸工作臺吸盤設(shè)計，工件取放方便。
X、Y軸均由限位開關(guān)控制行程，同時極限位置有彈性緩沖墊保護，有效地保證了運動的安全性。
三、光纖激光焊接機應(yīng)用行業(yè)
衛(wèi)浴行業(yè)：水管接頭、變徑接頭、三通、閥門、花灑的焊接。
電池行業(yè)：鋰電池、電池組、電極的激光焊接。
眼鏡行業(yè)：不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)的眼鏡扣位、外框等位置的精密焊接。
五金行業(yè)：水泵葉輪、電機馬達轉(zhuǎn)子、水壺、門把手，刀具刀柄等復(fù)雜沖壓件、鑄造件的焊接和模具修補。
汽車行業(yè)：發(fā)動機氣缸墊、液壓挺桿密封焊、火花塞焊接、濾清器、傳感器焊接等。
醫(yī)用行業(yè)：醫(yī)用器具、醫(yī)用器械不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
電子行業(yè)：固態(tài)繼電器密封斷焊、連接件接插件的焊接、手機、MP3、MP4等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接、電機殼體及連線的焊接、光纖連接器接頭等等。
廣告行業(yè)：不銹鋼鏡面字，鐵皮字，鍍鋅字，金屬字。
珠寶行業(yè)：黃金、鉑金、鈀金、白銀、不銹鋼首飾焊接

激光技工利用高功率密度的激光束照射工件，使材料熔化氣化而進行穿孔、切割和焊接等特種加工。早期的激光加工由于功率小，大多用于打小孔和微型焊接。到20世紀(jì)70年代，隨著大功率二氧化碳激光器、高重復(fù)頻釔鋁石榴石激光器的出現(xiàn)，以及對激光加工機理和工藝的深入研究，激光加工技術(shù)有了很大進展，適用范圍隨之?dāng)U大。數(shù)千瓦的激光加工設(shè)備競相出現(xiàn)，并與光電跟蹤、計算機數(shù)字控制、工業(yè)焊接機器人等技術(shù)相結(jié)合，大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。激光加工裝備由四大部分組成，分別是激光器、光學(xué)系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng)。從激光器輸出的高強度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上，其焦點處的功率密度可達溫度高達1萬攝氏度以上，任何材料都會瞬時熔化、氣化。光纖焊接機廠家激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對材料進行焊接、打孔和切割等加工的。

五軸全方位光纖焊接機材料行業(yè)運用：
廣泛應(yīng)用于航空、機械、電子、通信、能源、化工、汽車制造、汽車配件、焊接液壓桿、汽油濾清器、汽車尾氣傳感器、電磁閥、啟動電機定子，和密封焊接鋰電池。精密點焊密封手機電池，焊接能量電池，冶金（硅鋼板焊接），軍事工業(yè)傳感器、電機葉片焊接電子元件，焊接（繼電器）電器工業(yè)、硅鋼板、空調(diào)電機轉(zhuǎn)子、漏電保護器