骨料料倉的建造

山東國華鋼板倉公司全自動無人操作的電控倉底氣均化出料系統(tǒng)，直接置于地面， 流化棒的安裝很關(guān)鍵，骨料料倉底坡度可在15-25度或以上。這種角度的內(nèi)斜坡，利用倉底所置的氣化裝置，在高密度沉積料層定向滲氣中，通過恢復(fù)流化，使骨料料倉倉內(nèi)達到均化效果在利用倉底氣化的壓力通過排料口，使出倉物料排至倉外，每小時排料100T---400T。從而產(chǎn)生一管直通的外輸送效果，使每噸物料出倉耗電在每噸0.3度以下?？墒箓}內(nèi)存料的排空率達到95%以上。

骨料料倉 大型粉料儲倉的排料及均化，骨料料倉的出料系統(tǒng)的流化棒（氣化管）是骨料料倉行業(yè)獨有研發(fā)90年代新型產(chǎn)品，流化棒（氣化管）加工是用專用生產(chǎn)設(shè)備制作，流化棒（氣化管）首先由高強度帶鋼三面沖孔，沖孔直徑為6mm，進行熱鍍鋅防腐后高頻焊焊接成分布均勻的鋼管，然后在鍍鋅管外包裹兩層特殊加工的一面毛面一面光面的300g/m2空氣過濾布，濾布外套有耐磨、耐腐蝕鎳鉻波紋網(wǎng)，在用600噸位的精密縮管機進行封縮口管，一要保證流化棒（氣化管）優(yōu)良的透氣性能，還要完全避免物料進入流化棒（氣化管）內(nèi)，目的是延長了流化棒（氣化管）使用壽命。

骨料料倉的建造需要考慮的因素

骨料料倉宜建在交通方便、處于居住建筑和公共建筑下風(fēng)向的高燥地段，具備與供水、排水、供熱、供電等線路相連的可能性；為防止鋼板銹蝕，不宜臨海設(shè)置。骨料料倉的設(shè)計與施工除保證倉壁強度符合所需要求外，還應(yīng)使骨料料倉平整光滑，便于物料裝卸；布局應(yīng)合理，以節(jié)省占地面積。骨料料倉在底部安裝卸料漏斗，上通廊設(shè)有裝料的運輸設(shè)備。裝料時，卸料坑的散料通過提升機運至上通廊并卸入水平皮帶運輸機，皮帶運輸機將散料卸到筒倉進糧口流入筒倉。

骨料料倉的平面形狀有正方形、矩形、多邊形和圓形等。骨料料倉的倉壁受力合理，因而在地基勘察和基礎(chǔ)設(shè)計時都應(yīng)特別注意，用料經(jīng)濟，所以應(yīng)用最廣。當(dāng)儲存的物料品種單一或儲量較小時，用獨立倉或單列布置。當(dāng)儲存的物料品種較多或儲量大時，則布置成群倉。骨料料倉之間的空間稱星倉，亦可供利用。

骨料料倉要確保卸灰正常

山東國華鋼板倉提醒：要確保卸灰正常，杜絕收塵器內(nèi)大量積灰造成庫頂載荷加重。注意檢查庫頂進料口、測量孔等空洞的密封情況，防止雨水進入庫內(nèi)。不得在庫頂、庫壁隨意開孔洞或隨意增加荷載。庫體不得連接和支撐提升機框架及其它設(shè)備、設(shè)施。卸料時保持庫內(nèi)物料均衡卸料，防止偏庫。

骨料料倉周圍建筑物基礎(chǔ)與庫基礎(chǔ)之間的距離應(yīng)大于0.8-4米。庫頂棧橋一端采用轉(zhuǎn)動支座另一端采用滑動支座。注意觀察大庫沉降情況，保持支座轉(zhuǎn)動靈活，必要時調(diào)整滑動支座高度。入料斜槽與庫頂入料口連接處采用軟連接。出料涌管與出庫提升機連接處、羅茨風(fēng)機供風(fēng)管道同分氣箱連接處采用軟連接。開始入料后不宜儲存時間過長，要盡快將庫內(nèi)物料卸出。