泊頭市日興鑄造材料有限公司主營(yíng)：氧熔棒，鑄造涂料，樹(shù)脂油，泡沫AB膠，氧熔槍，鑄造工具

氧熔棒配備的設(shè)備

1、氧氣瓶 2、氧氣表 3、高壓橡皮管

4、氧熔槍（徐州華洲生產(chǎn)） 5、氧熔棒（徐州華洲生產(chǎn)）

最簡(jiǎn)便的安裝步驟：

1、在氧氣瓶上 2、裝上氧氣表 3、裝上高壓橡皮管 4、裝上吹氧棒 5、裝上熔斷棒

zui簡(jiǎn)單的使用方法：

打開(kāi)氧氣壓力表，把氧氣輸出壓力調(diào)在8-10KG以上，檢查各裝接處是否泄LOUI。點(diǎn)火時(shí)微開(kāi)吹氧槍上的手閥，用電焊點(diǎn)燃熔斷棒的端點(diǎn)，開(kāi)大氧閥即可操作。（以上點(diǎn)火還可以用氣割點(diǎn)火，砂輪機(jī)上摩擦點(diǎn)火，也可在鐵水，鋼水里插入點(diǎn)火。如在沒(méi)有點(diǎn)火條件下操作，也可用木柴燒旺后點(diǎn)火）熔斷棒操作簡(jiǎn)單、安全、操作工幾分鐘即可獨(dú)立操作了。

安全知識(shí)：

1、操作工必須掌握使用氧氣的知識(shí)與技術(shù)。

2、各接頭處切勿有油脂類粘物，以防燃燒。

3、氧氣為助燃?xì)?，加工方向JUE對(duì)不允許對(duì)準(zhǔn)氧氣瓶，以防。

4、氧氣瓶要放在離加工有足夠距離的安全處。

實(shí)例演示：

1、熔切：ф150-ф200mm不銹鋼鑄件冒口需熔斷棒1根左右，時(shí)間5分鐘（各合金、有色金屬

、熔渣等用棒均差不多）鋼鐵厚1000mm，用熔斷棒1根。

2、清理：ф100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需熔斷棒2根左右。時(shí)間10分鐘左右

3、清理：鑄件粘砂（內(nèi)表面、外表面）干凈，表面平整，不傷本體。

4、清理：3T-5T沖天爐出鐵口的熔渣堵塞用棒1/10-2/10，時(shí)間30秒-1分鐘。

5、穿孔：金屬、耐火墻、混凝土內(nèi)壁無(wú)開(kāi)裂，壁面較平整。

氧熔棒的防腐處理方法總結(jié)：

需要對(duì)其進(jìn)行以下幾點(diǎn)的防腐處理：

1、用瀝青漆涂在吹氧管：

2、水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層；

3、用環(huán)氧煤瀝青涂吹氧管；

4、環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯；

5、鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層；

6、用聚氨酯涂吹氧管。

由于吹氧管的使用環(huán)境特殊，所以對(duì)其進(jìn)行一定飛防腐處理是非常有必要的，保證了它不受各種原料腐蝕的情況下，才能更好的為大家提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

吹氧棒操作過(guò)程要特別注意的：

近年來(lái)，隨著氧氣用量的增加，用氧大戶都采用氧氣管道輸送。由于管路長(zhǎng)，分布廣，再加上急開(kāi)或速閉閥門，造成氧氣管道和閥門燃燒b炸的事故時(shí)有發(fā)生，所以QUAN面分析氧氣管道和冷門存在的隱患、危險(xiǎn)，并采取相應(yīng)的措施是至關(guān)重要的。

一、氧熔棒幾種常見(jiàn)氧氣管道、閥門燃燒b炸原因分析

1.管道內(nèi)的鐵銹、粉塵、焊渣與管道內(nèi)壁或閥口摩擦產(chǎn)生高溫發(fā)生燃燒

這種情況與雜質(zhì)的種類、粒度及氣流速度有關(guān)，鐵粉易與氧氣發(fā)生燃燒，且粒度越細(xì)，燃點(diǎn)越低；氣速越快，越易發(fā)生燃燒。

2.管道內(nèi)或閥門存在油脂、橡膠等低燃點(diǎn)的物質(zhì)，在局部高溫下引燃。幾種可燃物在氧氣中（常壓下）的燃點(diǎn)，見(jiàn)表2。

3.絕熱壓縮產(chǎn)生的高溫使可燃物燃燒

例如閥前為15MPa，溫度為20℃，閥后為常壓0.1MPa，若將閥門塊速打開(kāi)，閥后氧氣溫度按絕熱壓縮公式計(jì)算可達(dá)553℃，這已達(dá)到或超過(guò)某些物質(zhì)的著火點(diǎn)?？諝饨^熱壓縮后溫度與壓力的關(guān)系，見(jiàn)表3。

4.高壓純氧中可燃物的燃點(diǎn)降低是氧氣管道閥門燃燒的誘因氧氣管道和閥門在高壓純氧中，其危險(xiǎn)性是非常大的，試驗(yàn)證明，著火的引爆能與壓力平方成反比，這些對(duì)氧氣管道和閥門構(gòu)成了極大的威脅。