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灌漿套筒安裝預(yù)制構(gòu)件的關(guān)鍵技術(shù)

（1）預(yù)制墻板的安裝質(zhì)量測量控制尤為重要，必須做好吊裝前的定位放線，并嚴(yán)格控制精度。

（2）安裝前檢查定位筋位置的準(zhǔn)確性，對有銹鋼筋，在吊裝前應(yīng)將銹處理完畢，保證在墻板吊裝時能夠準(zhǔn)確、快速入位。

（3）預(yù)制構(gòu)件底部與樓板連接預(yù)留1cm 的凹槽，以利于固定構(gòu)件和吊裝后對空腔進行灌漿。

灌漿套筒接頭是裝配式結(jié)構(gòu)中縱向受力鋼筋有效且可靠的鋼筋機械連接方式，可在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中推廣應(yīng)用。結(jié)合灌漿套筒接頭的技術(shù)特點與我國的工程應(yīng)用特色，還有一些問題值得進一步研究，如灌漿套筒接頭的性能試驗檢驗方法、框架柱和剪力墻中灌漿套筒接頭的布置形式、套筒區(qū)域配箍形式以及施工中的灌漿質(zhì)量控制方法和驗收標(biāo)準(zhǔn)等。

灌漿套筒的質(zhì)量判斷

1.灌漿套筒的原材料灌漿套筒要合格，首要原材料要合格，灌漿套筒的原材料一般是45號碳結(jié)鋼，從外形上有管材和棒材之分，曾經(jīng)出產(chǎn)的灌漿套筒多以棒材為主，現(xiàn)在出產(chǎn)的灌漿套筒多以管材為主，不管管材棒材，只要原材料中雜質(zhì)少，都能到達合格產(chǎn)品，有些單位過于信任棒材原料的灌漿套筒，其實小廠家出產(chǎn)的棒材雜質(zhì)多，出產(chǎn)出來的灌漿套筒不一定合格。

2.灌漿套筒的長度

灌漿套筒的長度是決定灌漿套筒合格的重要因素，關(guān)于灌漿套筒長度，有關(guān)部委都沒有給出具體標(biāo)準(zhǔn)，中華人民共和國發(fā)布的《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)中，也沒有明確規(guī)定灌漿套筒的長度。雙坤機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)出產(chǎn)鋼筋直螺紋連接灌漿套筒的大型出產(chǎn)企業(yè)，該公司出產(chǎn)的灌漿套筒的長度是：16：40mm、18：45mm 20：50mm 22：55 mm 25：60mm 28：65mm 32：75mm雙坤機械設(shè)備有限公司的產(chǎn)品在2011年3月23日在修建工程質(zhì)量監(jiān)督查驗中心進行抗拉實驗，所用產(chǎn)品均契合單項拉伸實驗，高應(yīng)力重復(fù)拉壓實驗，大變形重復(fù)拉壓實驗所查驗的項目。并有修建工程質(zhì)量監(jiān)督查驗中心的合格查驗報告。

灌漿套筒無法緊固的原因

灌漿套筒做小了，灌漿套筒在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)灌漿套筒的工具灌漿套筒絲錐在作業(yè)過程中因為磨損，使得外徑變小。這樣生產(chǎn)出來的鋼筋套筒內(nèi)經(jīng)變小，和滾絲機滾軋 出來的絲頭不匹配，呈現(xiàn)灌漿套筒擰不上，不過因為灌漿套筒出廠前各廠家都用檢驗規(guī)檢驗套筒，所以一般大的生產(chǎn)廠家不會呈現(xiàn)這種狀況。

工程上工人在滾軋絲頭的過程中因為滾絲輪磨損，或許調(diào)節(jié)滾絲輪的螺絲松動，滾絲輪偏移位置，造成鋼筋絲頭滾軋大了，致使灌漿套筒無法擰上。這種狀況很普遍。

因為灌漿套筒不是一個廠家生產(chǎn)的，規(guī)范不一樣，也會呈現(xiàn)套筒擰不上的狀況。

灌漿套筒從左邊完全可以進去從右面只進去一點是因為：套筒的加工精度不行，一頭大一頭小，俗稱巨細頭，套筒常見的一個問題。是套筒生產(chǎn)廠家的質(zhì)量問題。

灌漿套筒的加工精度為中6H級中等精度，精度在20個絲之內(nèi)。套筒內(nèi)螺紋的巨細可以用套筒塞規(guī)來檢測，塞規(guī)小的那頭是通塞規(guī)，大的那頭是止塞規(guī)。通塞規(guī)的螺紋巨細基本同鋼筋套 筒的螺紋巨細一致，止塞規(guī)的螺紋比通塞規(guī)的螺紋大20個絲。合格的鋼筋套筒是通塞規(guī)用手能悉數(shù)擰進套筒，止塞規(guī)用手?jǐn)Q進套筒不超過三個絲。

以上便是關(guān)灌漿套筒無法緊固的原因剖析，希望對大家有所幫助。