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空氣能熱泵烘干機對中藥材烘干的排濕過程

當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待烘干的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走，這就是空氣能熱泵烘干機對中藥材烘干的排濕過程，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以烘干過程中的排濕量大小也有要求。如枸杞的烘干，鮮果含水量高達(dá)80%，但在的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至后的均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個階段共約25小時，得到一整批上好的枸杞，并且烘干處理量大，節(jié)約能源。

枸杞烘干機

長時間使用的網(wǎng)帶烘干機濾袋必須要進行清灰，這樣可以有效的增加烘干機的使用壽命。我們常見的濾袋清灰一般上分為逆氣流清灰、脈沖清灰、聲波清灰和機械清灰四種。，的技術(shù)人員就來給大家詳細(xì)的介紹一下這四種烘干機的清灰方式。

首先，是逆氣流清灰。從字面上理解，這種方法就是氣體與濾袋上的粉塵呈現(xiàn)一種相對的運動狀態(tài)，氣流使網(wǎng)帶烘干機的濾袋發(fā)生變形同時產(chǎn)生振動作用，這樣粉塵就會離開濾袋，從而收集起來。這種清灰方式一般有鼓漲、松弛和縮種狀態(tài)。使用這種方法進行清灰時，要注意等到粉塵形成一定的厚度后才能進行，否則粉塵無法成片落下，影響清灰效果。枸杞烘干機

網(wǎng)帶式烘干機的網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，采用網(wǎng)帶雙向輸送原理，采用熱風(fēng)爐加熱或煙道氣為干燥介質(zhì)進行烘干，工作時所要處理的物料物料均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動，輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的干燥通道，空氣由鼓風(fēng)機鼓入，通過熱交換器變成熱空氣穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量的傳遞過程，每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。大部份氣體循環(huán)，一部份溫度較低，含濕量較大的氣體作為廢氣由排濕風(fēng)機排出。