武漢香來爾食品機(jī)械有限公司主營：膨化機(jī),蛋卷機(jī),包子機(jī),餃子機(jī),薄餅機(jī)炒米機(jī)麻花機(jī)爆米花機(jī)

      武漢香來爾食品機(jī)械有限公司是中國大陸大型氣流糧食膨化機(jī)的誕，現(xiàn)已有數(shù)百家國內(nèi)外食品企業(yè)、大學(xué)科研機(jī)構(gòu)購買氣流膨化機(jī)并投入使用。

      由我司自主研發(fā)的氣流膨化機(jī)是目前國內(nèi)技術(shù)成熟、質(zhì)量好的大型氣流膨化機(jī)。已被眾多國內(nèi)外食品企業(yè)采用，得到膨化食品行業(yè)的廣泛認(rèn)可和好評。

自動氣流膨化機(jī)50B型

性能及特點(diǎn)：

1、自動計(jì)量、加料、開蓋，壓力自動控制，到壓自動開蓋。

2、開蓋壓力一致，開蓋速度一致，這樣膨化后的食品顏色、大小、顆粒更均勻。

3、對操作人員的體力要求低，由于不需要人工開蓋，所以婦女及年齡稍大者均可操作。

4、操作技術(shù)性要求低，2天就可學(xué)會

5、更省工，一個人可操作5-8臺（操作多臺時要比較熟練）。

6、一次膨化物料8-10公斤，每小時50公斤左右。

7、有收集箱，物料自動收集。

8、可加裝吸音裝置，膨化聲音干擾。

武漢香來爾食品機(jī)械有限公司成立于2001年2月，是生產(chǎn)銷售氣流膨化機(jī),擠壓膨化機(jī),大米膨化機(jī),蛋卷

機(jī)，炒米機(jī)，自動切割機(jī)，米花糖成型機(jī)等的專業(yè)廠家。公司緊跟市場潮流與華工、華農(nóng)多名專家

共同開發(fā)新穎、先進(jìn)、實(shí)用的適應(yīng)市場需求的食品機(jī)械，自有車、刨、鉆、銑、剪板、折彎等先進(jìn)機(jī)

床100多臺套。

產(chǎn)品出口拉美、非洲、東南亞、歐洲等很多國家和地區(qū)，國內(nèi)很多食品企業(yè)都是我們的合作伙伴。

目前公司專門設(shè)立一個的售后 服務(wù)班子，在公司逐步發(fā)展強(qiáng)大的過程中，一直堅(jiān)持售后服務(wù)的同步發(fā)

展，先進(jìn)的食品設(shè)備，完善的售后服務(wù)，深受國內(nèi)外用戶的好評！

食品膨化技術(shù)在我國有著悠久的歷史，古代就把油炸作為使食品膨化的重要方法之一。由于種種原因，我國現(xiàn)代膨化技術(shù)發(fā)展緩慢。直到20世紀(jì)70年代末，國內(nèi)才開始現(xiàn)代膨化技術(shù)與膨化食品的研究。20世紀(jì)80年代初期，以太陽牌鍋巴為代表的膨化休閑食品開始出現(xiàn)，豐富了中國傳統(tǒng)的以瓜子、花生、餅干及糖果為代表的休閑類食品，同時帶動了一批新興企業(yè)的建立和成長。

【氣流膨化米/麥通系列產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程】

為確保米/麥通（餅）系列產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中處于受控狀態(tài)，保持工藝穩(wěn)定，使產(chǎn)品的質(zhì)量符合GB/T22699-2008之規(guī)定的要求，制訂本規(guī)程。

1  原材料引用標(biāo)準(zhǔn)  GB1351    小麥         GB1354   大米            GB317    白砂糖   GB15680   棕櫚油       GB/T2347 麥芽糖(飴糖)     GB1533   花生仁    GB11761   芝麻         GB5461   鹽            GB2760   食品添加劑  

2  生產(chǎn)工藝操作流程  2.1 原材料初加工 2.1.1米花半成品工藝流程  大米檢驗(yàn) →稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 → 半成品包裝 → 備用

2.1.2麥花半成品工藝流程  小麥檢驗(yàn)→潤麥→ 稱量 → 加熱 → 膨化→ 篩選 →半成品包裝 → 備用

2.1.3米麥花半成品操作規(guī)程  2.1.3.1嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對大米/脫皮小麥進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格大米/脫皮小麥進(jìn)入生產(chǎn)線；每批次大米/脫皮小麥在投入生產(chǎn)前，須做膨化實(shí)驗(yàn)，生產(chǎn)操作人員再根據(jù)實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。  2.1.3.2根據(jù)脫皮小麥水份情況，對其進(jìn)行潤麥處理，控制水分：13%—13.5%；（潤麥參考時間：夏季10分鐘左右、其他季節(jié)10分鐘至20分鐘左右）。一般不進(jìn)行潤米處理（特殊情況需潤米的，根據(jù)膨化實(shí)驗(yàn)后的參數(shù)進(jìn)行操作）。  2.1.3.3將膨化罐調(diào)整到正常的工作狀態(tài)（衛(wèi)生符合食品生產(chǎn)要求；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常）。 2.1.3.4開啟火源，剛生產(chǎn)時需用中火（火焰85%包圍罐體）對膨化罐進(jìn)行預(yù)熱（預(yù)熱參考時間：3—5分鐘）。  2.1.3.5將稱量好的大米/脫皮小麥（每鍋參考用量：1.2kg—1.4 kg）加入膨化罐內(nèi)封好，對大米/脫皮小麥進(jìn)行膨化處理。大米：當(dāng)膨化罐壓力達(dá)到0.8Mp—0.9Mpa時，即可離開火源進(jìn)行起爆（加熱參考時間：5—7分鐘）；脫皮小麥：當(dāng)膨化罐壓力達(dá)到1—1.1Mpa時，即可離開火源進(jìn)行起爆（加熱參考時間：8—10分鐘）。（注：由于個別壓力表壓力讀數(shù)與實(shí)際壓力參數(shù)存在個體誤差，實(shí)際壓力值以膨化物質(zhì)量為準(zhǔn)）  2.1.3.6對爆好后大米（米花）/脫皮小麥（麥花）進(jìn)行篩選，合格米花、麥花為：留存于Φ=4 mm篩網(wǎng)上的篩上物。

2.1.3.7 將過篩后且冷卻至室溫合格的米花/麥花進(jìn)行包裝（裝入食品級包裝袋內(nèi)，將口封嚴(yán)，外套編織袋）。  2.1.3.8將包裝好的米花/麥花轉(zhuǎn)入中轉(zhuǎn)庫，作好標(biāo)識、備用。 2.2   成品加工工藝操作規(guī)程 2.2.1 工藝流程  配料→ 熬糖→ 拌合→ 成型→ 分切→ 篩選→ 包裝→ 成品→ 入庫 2.2.2 操作規(guī)程 2.2.2.1  配料(見另表)  按生產(chǎn)定型配方范圍進(jìn)行操作，對各種物料進(jìn)行正確稱量，嚴(yán)禁私自更改配方用量。 2.2.2.2  熬（糖 ）制  2.2.2.2.1開啟火源，加入棕櫚油、鹽水、白糖、飴糖等物料，在小火爐上用小火對物料進(jìn)行攪拌加熱（加熱參考時間：米（麥）通系列產(chǎn)品30秒）。  2.2.2.2.2在小火爐加熱一定時間后轉(zhuǎn)入大火爐上，進(jìn)行攪拌熬制，在正常氣壓的情況下熬制時間30秒—45秒（一般米通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡后即可離火，停止熬糖；麥通的糖液物理狀態(tài)表現(xiàn)為：起大泡再轉(zhuǎn)為小泡時即可離火，停止熬糖）。 2.2.2.3  拌合  將熬制好的糖料迅速離開火源轉(zhuǎn)移到拌合物架上，并將已經(jīng)稱量好的米（麥）花、輔料倒入鍋內(nèi)，迅速攪拌混合均勻（本過程一般半分鐘左右）。 2.2.2.4  成型/分切  將拌好的物料倒入成型框或成型設(shè)備中，進(jìn)行成型/分切。成型/分切出的米（麥）通（餅）要求：形狀平整、飽滿；厚薄及重量大小基本均勻，單枚餅重符合包裝規(guī)格及個數(shù)要求。 2.2.2.5  包裝  2.2.2.5.1按不同口味、規(guī)格分別進(jìn)行內(nèi)（外）袋包裝，（詳見《包裝作業(yè)指導(dǎo)書》）。 2.2.2.5.2包裝要求整齊有序；日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標(biāo)注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有誤；凈含量應(yīng)符合國家《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督規(guī)定》的要求。  2.2.2.5.3外箱封箱時封口膠粘貼兩側(cè)長度按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，粘貼時必須嚴(yán)實(shí)平整、外箱蓋印日期、生產(chǎn)批號及其它相應(yīng)的標(biāo)注內(nèi)容均應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，不得有誤。 2.2.2.6  成品  應(yīng)放置在離地的墊板上，一般堆碼高度按8層整齊排放。 2.2.2.7  入庫  按成品庫房及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行入庫，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中注意產(chǎn)品防護(hù)。