廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國(guó)產(chǎn)機(jī)的價(jià)格為客戶創(chuàng)造價(jià)值。公司主營(yíng)：180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器，導(dǎo)熱油加熱器，電加熱器，300度油加熱器等。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

水循環(huán)模溫機(jī)詳細(xì)說(shuō)明

水循環(huán)模溫機(jī)在工作中低溫流體介質(zhì)通過(guò)管道在壓力作用下進(jìn)入其輸入口，帶走電熱元件工作中所產(chǎn)生的高溫?zé)崮芰?，使被加熱介質(zhì)溫度升高，沿著電加熱容器內(nèi)部特定換熱流道，水循環(huán)模溫機(jī)當(dāng)發(fā)熱元件超溫時(shí)，發(fā)熱元件的獨(dú)立的過(guò)熱保護(hù)裝置立即切斷加熱電源，運(yùn)用流體熱力學(xué)原理設(shè)計(jì)的路徑

1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。

2英國(guó)進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。

3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

4進(jìn)口組件，使用年限長(zhǎng)。

5水循環(huán)模溫機(jī)升降溫速度快，溫度穩(wěn)定。

6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。

7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。

8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。

水循環(huán)模溫機(jī)的特點(diǎn)有哪些

一、節(jié)能：1)采用微電腦控制全自動(dòng)多段式加熱方式，瑞典電熱絲，更穩(wěn)定節(jié)能;比其他品牌同種功率機(jī)型節(jié)能40%以上;

2)模溫機(jī)直接冷卻和高功率加熱器實(shí)現(xiàn)快速升降溫;(裝有加熱功率自動(dòng)切換功能)

二、高精度：日本原裝進(jìn)口[R.K.C.]溫控器，觸摸式數(shù)位顯示雙組P.I.D.微電腦自動(dòng)控制在± 1℃/±0.1℃;

三、模溫機(jī)高壓大流量泵：采用與歐美進(jìn)口模溫機(jī)同型之泵浦，提供高壓力、大流量、減少溫差、節(jié)省電能;

四、模溫機(jī)高信賴性：1)機(jī)電材料：采用日本[FUJI] 、[OMRON]、意大利[O.D.E]等進(jìn)口電器組件，使用年限長(zhǎng);

2)，模溫機(jī)電路設(shè)計(jì)：連鎖防錯(cuò)電路及實(shí)用故障指示，完整保護(hù)模溫機(jī)穩(wěn)定工作;

3)模溫機(jī)外型設(shè)計(jì)：專利分離式控制箱設(shè)計(jì)，完全斷絕水氣、油氣、熱量侵入，延長(zhǎng)電氣零件壽命;

4)模溫機(jī)管路設(shè)計(jì)：采用304不銹鋼無(wú)縫管，一體成型管路設(shè)計(jì)，減少管阻，避免水錘現(xiàn)象;

5)模溫機(jī)機(jī)器都有符合CE標(biāo)準(zhǔn)(歐州市場(chǎng))和UL標(biāo)準(zhǔn)(美國(guó)市場(chǎng))的安全防護(hù)系統(tǒng);

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬(wàn)舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠(chéng)信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠(chéng)希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營(yíng)產(chǎn)品：注塑模溫機(jī)，高溫模溫機(jī)，水循環(huán)模溫機(jī)，120度雙機(jī)一體模溫機(jī)，140度高溫模溫機(jī)等。

模溫機(jī)的安裝要求如下：

1、模溫機(jī)安裝前請(qǐng)選擇地基平穩(wěn)，四周空曠，暢通及避免腐蝕、污染、日曬、雨淋，方便安裝維修之場(chǎng)所;

2、根據(jù)模溫機(jī)制冷量選用匹配的冷卻水塔。模溫機(jī)管路配管，請(qǐng)根據(jù)機(jī)身喉尺寸進(jìn)行安裝，切勿將冷卻水管尺寸縮小，這樣會(huì)引起高壓過(guò)載，影響制冷效果及增加耗電量;

3、風(fēng)冷式模溫機(jī)請(qǐng)必須安裝在距離墻壁1m以上空間位置，以免造成散熱不良引起高壓過(guò)載影響制冷效果及增加耗電量。

讓您更加了解高光模溫機(jī)的工作原理

速冷速熱模溫機(jī)的工作原理速冷速熱模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)，高光蒸汽模溫機(jī)。它的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個(gè)注塑過(guò)程。整個(gè)注 塑過(guò)程統(tǒng)稱為高光蒸汽注塑。 速冷速熱模溫機(jī)的優(yōu)勢(shì)在普通的注射成型加工中，將模具溫度設(shè)低時(shí)，雖然可以縮短成型周期，但容易產(chǎn)生匯線， 造成外觀品質(zhì)不良。相反，將模具溫度設(shè)高時(shí)，可以提高產(chǎn)品表面的外觀品質(zhì)，但容易產(chǎn)生翹曲、 下陷、尺寸不良等，同時(shí)延長(zhǎng)了成型周期，提高了成本。

速冷速熱高光模溫機(jī)的高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。高光蒸汽注塑可消除產(chǎn)品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象，并使產(chǎn)品表面光潔度達(dá)到鏡面水平.產(chǎn)品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時(shí)間。

高光注塑還可解決加纖產(chǎn)品所產(chǎn)生的浮纖現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品品質(zhì)更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動(dòng)性，提高產(chǎn)品質(zhì)量與強(qiáng)度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時(shí)解決上述兩種問(wèn)題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來(lái)控制一個(gè)成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢(shì)均得以發(fā)揮。

廣州萬(wàn)舉機(jī)械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)?！睘槔砟睿苿?dòng)國(guó)家環(huán)保政策，嚴(yán)格執(zhí)行ISO國(guó)際質(zhì)量體系和CE標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持專注成就專業(yè)，不斷引進(jìn)技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠(chéng)為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進(jìn)的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅(jiān)信一定會(huì)做的更好！公司主營(yíng)：水式模溫機(jī)，180超高溫水溫機(jī)，急冷急熱高光模溫機(jī)，180度雙機(jī)一體油溫機(jī)，加熱器等。

如何正確的選擇模溫機(jī)的型號(hào)呢？

1、模溫機(jī)泵所需的流速

若模腔表面各處的溫差是5℃時(shí)，0.75gal/min/kW@5℃ 溫差。深圳模溫機(jī)廠家認(rèn)為：溫差若模腔表面各處的溫差是1℃，則所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

為了獲得產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)際上其中很多的注塑廠商可能并不知道這溫差的重要性或是認(rèn)為溫差的范圍是5-8℃，計(jì)算冷卻液所需的容積流速。

2、計(jì)算冷卻所需的容積流速

若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模溫機(jī)泵流速的規(guī)定

為得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果最少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

綜上所述，選擇適合自己型號(hào)的模溫機(jī)，這三點(diǎn)是要考慮的。只有通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算出來(lái)的選型，才是與自己想要的最為貼切的。

壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是氣孔和收縮機(jī)制，氣孔往往是圓形，而收縮多數(shù)是不規(guī)則形。

1、氣孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液在充型、凝固過(guò)程中，由于氣體侵入，導(dǎo)致鑄件表面或內(nèi)部產(chǎn)生孔洞。

a、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。

a、合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排罐子不良時(shí)，最終留在鑄件中形成的氣孔。

2、縮孔產(chǎn)生的原因

a、金屬液凝固過(guò)程中，由于積體縮小或最后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。

a、厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某部位凝固過(guò)慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)水，當(dāng)噴漆和電鍍后時(shí)宜行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體

積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。

以上的兩種原因是引起壓鑄件表面有突起的小泡的因素所在。對(duì)癥下藥，定能夠控制好壓鑄模溫機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題。