免燒水泥制磚機(jī)通過變換模具，生產(chǎn)標(biāo)磚、多孔磚、各種規(guī)格承重、非承重砌塊、保溫砌塊等墻體材料又可生產(chǎn)連鎖磚、植草磚、廣場磚等，增二次布料裝置可生產(chǎn)雙層彩色混凝土砌塊、彩色路面磚、植草磚，砌塊成型機(jī)的多功能滿足市場各種需求。

特點(diǎn)：

（1）原材料選擇范圍廣泛：可以用水泥、砂、石、粉煤灰、煤矸石、陶粒、爐渣、火山渣及各種工業(yè)廢料、建筑渣、尾礦渣等作為原料，不同的原材料采用科學(xué)合理的工藝配方，可生產(chǎn)出不同質(zhì)量要求的制品。

（2）一機(jī)多用，多功能：

注意十項(xiàng)：

1、設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)備必須安裝可靠的接地，以操作人員的，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡我廠概不負(fù)責(zé)。

2、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥（分配器下大螺母）調(diào)壓過大。（應(yīng)將總調(diào)壓閥逐漸調(diào)小，直至電機(jī)正常工作時轉(zhuǎn)動不是很吃力為好）

3、振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大；（下模壓力調(diào)節(jié)過大，壓力了振搗器的振搗，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)小，直至機(jī)器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來）

4、造成模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小；（下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小，壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設(shè)備的各部零件損壞過大，應(yīng)將下托模油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，直至機(jī)器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機(jī)器的破損）

5、產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低；（上壓頭壓力過低，不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散，應(yīng)將上壓頭油缸上油管對應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率）

6、產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位；（如發(fā)現(xiàn)磚的破損率高，不整齊，應(yīng)在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現(xiàn)為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，不能出磚）

7、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；（應(yīng)及時更換同樣型號的壓力簧）

8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果；（應(yīng)更換相應(yīng)型號的密封件）

9、在使用設(shè)備時多注重保養(yǎng)與維護(hù)，這樣才能減少維修，從而多出合格產(chǎn)品。

10、操作的具體事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書，讀懂后落實(shí)在行動上，才能將制磚機(jī)使用順暢自如，充分發(fā)揮設(shè)備的各項(xiàng)優(yōu)越性能，和延長其使用壽命。

 

售前：

（1） 設(shè)備型號的選擇。

（2） 根據(jù)客戶的要求，設(shè)計產(chǎn)品。

（3） 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。

（4） 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到 用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、 設(shè)計流程和方案。

售中：

（1） 產(chǎn)品的驗(yàn)收。

（2）協(xié)助客戶擬訂施工方案。

售后：

（1） 免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員，到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。

（2） 設(shè)備安裝調(diào)試。

（3） 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。