濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售雕刻機為主業(yè)的高科技企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“捷刻”品牌。作為雕刻機專業(yè)生產(chǎn)公司，捷刻數(shù)控?fù)碛幸恢F結(jié)協(xié)作、技術(shù)精良、責(zé)任感強的專業(yè)化技術(shù)隊伍，在業(yè)界獨具優(yōu)勢。歷年來，濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司，在傳承和弘揚中華民族古老的傳統(tǒng)文化藝術(shù)的同時，運用現(xiàn)代高科技手段，采用先進的數(shù)字技術(shù)，歷經(jīng)數(shù)余年研究，創(chuàng)造出一整套精準(zhǔn)高雅的雕刻技藝。近年來，我公司先后開發(fā)出多功能雕刻機、模具雕刻機、立體圓柱雕刻機、工藝品雕刻機，石碑雕刻機等多個品種的雕刻機。經(jīng)過不斷的升級研發(fā)，產(chǎn)品鏈日益完善，大部分機身配件都能自己生產(chǎn)加工，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。隨著規(guī)模不斷的擴大，性能不斷的提高，深得廣大客戶的信賴，我們生產(chǎn)的多功能雕刻機具有平面雕刻、浮雕雕刻、旋轉(zhuǎn)雕刻、立體雕刻及多面雕刻。產(chǎn)品不但在國內(nèi)市場占有銷售份額，還遠(yuǎn)銷歐洲、北美、南美洲、中西亞、中東歐、東南亞等國家。

木工雕刻機按鍵功能的詳細(xì)介紹：

1.開始暫停：當(dāng)已經(jīng)載入加工文件時，如果系統(tǒng)處于空閑狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)開始運行加工程序；如果系統(tǒng)已處于加工狀態(tài)，按此鍵，則系統(tǒng)暫停加工．

2.停止：停止當(dāng)前操作．如系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，加工停止；如系統(tǒng)處于浮動對刀狀態(tài)，按此鍵停止浮動對刀．

3.斷點繼續(xù)：如系統(tǒng)處于加工暫停狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)在斷點處開始繼續(xù)加工．

4.連續(xù)：將用戶數(shù)據(jù)輸入切換為手動連續(xù)．

5.主軸開關(guān)：如果主軸已經(jīng)關(guān)閉，按此鍵則打開主軸；反之，關(guān)閉主軸．

6.返回原點：按下此鍵，系統(tǒng)執(zhí)行回工件原點命令．

7.×1：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為0．01mm．

8.×10：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為0．1mm．

9.×100：按下此鍵，將點動步長設(shè)置為1mm．

10.X+：將刀具往X軸正方向移動．如處于連續(xù)點動狀態(tài)，則向X軸正方向連續(xù)點動；否則按當(dāng)前步長向X軸正方向前進一步．注意：如處于連續(xù)點動狀態(tài)，單按此鍵，則刀具以手動低速連續(xù)點動；按住換檔鍵與此鍵的組合鍵（按住換檔鍵再按此鍵，此時換檔鍵不要松開），則刀具以手動高速連續(xù)點動．

11.X-：將刀具往X軸負(fù)方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

12.Y+：將刀具往Y軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

13.Y-：將刀具往Y軸負(fù)方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

14.Z+：將刀具往Z軸正方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明．

15.Z-：將刀具往Z軸負(fù)方向移動．移動速度和步長及組合鍵同X+鍵說明。

16.換檔：單獨按此鍵沒有任何功能，只有按此鍵與其他鍵的組合鍵時才有對應(yīng)功能；組合的種類見其他按鍵的說明．

17.對刀：即專用小鍵盤第五行左數(shù)第二鍵．按下此鍵，系統(tǒng)進行浮動對刀．

18.F-：按下此鍵，降低進給倍率。

19.F+：按下此鍵，增加進給倍率。

濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售雕刻機為主業(yè)的高科技企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“捷刻”品牌。歷年來，濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司，在傳承和弘揚中華民族古老的傳統(tǒng)文化藝術(shù)的同時，運用現(xiàn)代高科技手段，采用先進的數(shù)字技術(shù)，歷經(jīng)數(shù)余年研究，創(chuàng)造出一整套精準(zhǔn)高雅的雕刻技藝。近年來，我公司先后開發(fā)出多功能雕刻機、模具雕刻機、立體圓柱雕刻機、工藝品雕刻機，石碑雕刻機等多個品種的雕刻機。經(jīng)過不斷的升級研發(fā)，產(chǎn)品鏈日益完善，大部分機身配件都能自己生產(chǎn)加工，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。隨著規(guī)模不斷的擴大，性能不斷的提高，深得廣大客戶的信賴，我們生產(chǎn)的多功能雕刻機具有平面雕刻、浮雕雕刻、旋轉(zhuǎn)雕刻、立體雕刻及多面雕刻。產(chǎn)品不但在國內(nèi)市場占有銷售份額，還遠(yuǎn)銷歐洲、北美、南美洲、中西亞、中東歐、東南亞等國家。

木工銑刀的選用

1.確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑 其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。

2.選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式：根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。

3.銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇：銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。

4.銑刀切削用量的選擇：銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當(dāng)。

5.銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性：銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動;二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。

6.銑刀加工的安全性：銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。

木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當(dāng)銑削加工機床主軸轉(zhuǎn)速達到9000rpm時，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)禁止使用裝配式銑刀，對于焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。

對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。 裝配式銑刀刀體設(shè)計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。

濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售雕刻機為主業(yè)的高科技企業(yè),擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“捷刻”品牌。作為雕刻機專業(yè)生產(chǎn)公司，捷刻數(shù)控?fù)碛幸恢F結(jié)協(xié)作、技術(shù)精良、責(zé)任感強的專業(yè)化技術(shù)隊伍，在業(yè)界獨具優(yōu)勢。歷年來，濟南駿捷數(shù)控設(shè)備有限公司，在傳承和弘揚中華民族古老的傳統(tǒng)文化藝術(shù)的同時，運用現(xiàn)代高科技手段，采用先進的數(shù)字技術(shù)，歷經(jīng)數(shù)余年研究，創(chuàng)造出一整套精準(zhǔn)高雅的雕刻技藝。近年來，我公司先后開發(fā)出多功能雕刻機、模具雕刻機、立體圓柱雕刻機、工藝品雕刻機，石碑雕刻機等多個品種的雕刻機。經(jīng)過不斷的升級研發(fā)，產(chǎn)品鏈日益完善，大部分機身配件都能自己生產(chǎn)加工，產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效保證。隨著規(guī)模不斷的擴大，性能不斷的提高，深得廣大客戶的信賴，我們生產(chǎn)的多功能雕刻機具有平面雕刻、浮雕雕刻、旋轉(zhuǎn)雕刻、立體雕刻及多面雕刻。產(chǎn)品不但在國內(nèi)市場占有銷售份額，還遠(yuǎn)銷歐洲、北美、南美洲、中西亞、中東歐、東南亞等國家。

木工雕刻機的注意事項

1、定完雕刻位置后，必須把X、Y、Z軸工件坐標(biāo)全部歸為“0”。

2、調(diào)好雕刻速度和主軸電機轉(zhuǎn)速，以防雕刻時出現(xiàn)速度過快、轉(zhuǎn)速過慢而斷刀。

3、自動對刀時，注意對刀塊必須跟雕刻機鋁臺面絕緣。

4、雕刻時，如果對第1刀沒把握或怕出錯時，可以把進刀速度調(diào)慢，覺得雕刻正常時再把速度調(diào)回正常；也可以在空程中模擬雕刻，看是否正常。

5、如果長期不使用木工雕刻機，應(yīng)定期每周加油空轉(zhuǎn)，最hao為每個星期，以保證傳動系統(tǒng)的靈活性。

6、要求木工雕刻機連續(xù)運行時間為10小時/天以下；保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕bu可使水冷主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高，循環(huán)水盡量多，可以換大容量水箱。

7、每次使用木工雕刻機完畢，要注意清理，必須將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈；定期對傳動系統(tǒng)X、Y、Z三軸的潤滑加油。

8、操作人員最hao在操作木工雕刻機時要佩戴防塵口罩和防護眼鏡，以避免在加工時產(chǎn)生的粉塵等侵入人體，造成不適。 9、木工雕刻機日常維護方法要在木工雕刻機加上一定的防塵除塵裝置，選擇除塵設(shè)備配套使用。