從水洗工藝到離心分離工藝，小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個(gè)方面：1.敞開式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變，以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動(dòng)化工藝向連續(xù)自動(dòng)化工藝轉(zhuǎn)變，以提高勞動(dòng)效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量，以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。

當(dāng)面筋被水化后，它的結(jié)構(gòu)伸展開，可被拉成絲、線或膜，利用此特點(diǎn)可被做成各種各樣的人造肉。例如：谷朊粉可生產(chǎn)蟹肉類似物，甚至人工魚子醬，溶于酒精的谷朊粉可用于制備可剝的食用膜，如腸衣膜。谷朊粉的另一個(gè)主要用途是作為替代肉類的素食食品，以及生產(chǎn)人造的昂貴肉類，如海鮮和蟹類的類似物，特別是在日本，由于對(duì)健康和食品安全日益關(guān)注，越來越多的消費(fèi)者正在尋找肉類替代品。

為了改善谷朊粉在水溶液中的分散特性,又保留其蛋白質(zhì)大分子的功能性質(zhì),利用堿性蛋白酶對(duì)谷朊粉進(jìn)行了有限水解,粉末混合機(jī)顆?；旌蠙C(jī)研究了谷朊粉的有限酶解條件對(duì)酶解物全成分的分散特性、乳化性、發(fā)泡性等功能性質(zhì)以及水解度的影響。結(jié)果表明,酶解后谷朊粉在水中的分散性大大提高,而乳化能力和起泡特性則依底物濃度、酶解溫度、加酶量和反應(yīng)時(shí)間等因素發(fā)生不同的變化。綜合評(píng)價(jià)結(jié)果可知,在谷朊粉濃度0.30 g/mL、酶解溫度50℃、酶對(duì)底物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.75%、反應(yīng)時(shí)間20 min條件下所得酶解物具有較好的功能特性,分散性為0.962,乳化能力為84.3 mL油/g蛋白,起泡性為52 mL。