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色母的生產(chǎn)過程

(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點，通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護一定的細度

色母色母是做為工業(yè)原料，特性好壞一般是在事后商品運用中主要表現(xiàn)出去(如吹膜機或注塑加工)，因而，鈦白在色母中的特性也關(guān)鍵反映在色母的運用全過程中。關(guān)鍵反映在下列好多個層面： 1)鈦白的上色工作能力：決策同樣塑膠制品色調(diào)應(yīng)用的鈦白量; 2)鈦白的細度：決策鈦白含水量同樣的淺灰色(乳白色)塑膠制品的外型; 3)鈦白的分散性：危害色目粒產(chǎn)品成本和塑膠制品的外型、光澤度等指標值; 4)鈦白的生產(chǎn)加工特性：危害色母產(chǎn)品成本。 5)鈦白的生產(chǎn)加工特性：工藝性能強。 色母是由高占比的色漿或防腐劑與熱塑性樹脂，經(jīng)優(yōu)良分散化而成的塑膠添加劑，其所采用的環(huán)氧樹脂對添加劑具備優(yōu)良濕潤和分散化功效，而且與被上色原材料具備優(yōu)良的相溶性。

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務(wù)必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標準的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨特樣子的標準顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應(yīng)考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強度 對顆粒物抗壓強度規(guī)定太低或不期待其抗壓強度太高的標準下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。