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解析攪拌器的組裝步驟與安裝方法    

1、將外環(huán)套在半聯(lián)軸器上并合適的擋板裝在半聯(lián)軸器的凸緣上，用螺絲將外環(huán)和半聯(lián)軸器固定。

2、將尼龍棒填進外環(huán)與半聯(lián)軸器之間的孔中。

3、將另外一個半聯(lián)軸器裝在外環(huán)里。

4、將另外的尼龍棒裝入外環(huán)與半聯(lián)軸器的孔中。

5、后用螺絲將另一個擋板與聯(lián)軸器外環(huán)固定。

攪拌器是用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接。

攪拌器聯(lián)軸器在軸上安裝時常有的安裝方法有靜力壓入和動力壓入法，應仔細檢查聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是看軸的配合是過渡配合還是過盈配合，現(xiàn)介紹一下靜力壓入法和動力壓入法的安裝方法：

（1）靜力壓入法：這種方法是根據(jù)裝配時所需壓入力的大小不同、采用夾鉗、千斤頂、手動或機動的壓力機進行，靜力壓入法一般用于錐形軸孔。由于靜力壓入法受到壓力機械的控制，在過盈較大時，施加很大的力比較困難。同時，在壓入過程中會切去聯(lián)軸器與軸之間配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到損壞。因此，這種方法一般應用不多。

（2）動力壓入法：這種方法是指采用沖擊工具或機械來完成裝配過程，一般用于聯(lián)軸器與軸之間的配合是過渡配合或過盈不大的場合。裝配現(xiàn)場通常用手錘敲打的方法，方法是在輪轂的端面上墊放木塊或其他軟材料作緩沖件，依靠手錘的沖擊力，把聯(lián)軸器敲入。

１．按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

２、按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

３、按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。

如按剛性軸設計，在強度條件下n/nk≤0.7

如按柔性軸設計，在強度條件下n/nk>=1.3

４、按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。

５、按照支承和抗振條件，看是否配置支承。

在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一樣的各部件原則上可互換、組合。

攪拌器的日常檢修：

攪拌器運用前應查看承認離合器、制動器。設備等零部件良好，鋼絲繩無缺，滾筒內(nèi)不得有異物，并進行空車作業(yè)查看攪拌筒和攪拌葉的滾動方向，混泥土各作業(yè)設備的操作、制動承認正常，方可運用。

施工現(xiàn)場需要對攪拌設備進行查看修理時，應先固定好料斗，并堵截電源，進入滾筒內(nèi)處理妨礙時，外面有人監(jiān)護。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能持續(xù)作業(yè)時，應立即堵截電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清于凈，然后進行檢修。

對攪拌設備應定時進行修理保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、光滑、調(diào)整、緊固、防腐）作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則運用鏈條扣牢，堵截電源鎖好電箱，清理機表里的檢漿。

攪拌器應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，留意調(diào)整好上料渠道、卸料渠道與運用翻斗車的高度，禁絕用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)檢驗合格方準運用。

攪拌器按攪拌方法分有自落式攪拌、強制式攪拌兩種。攪拌設備禁絕超載運用，進料斗升起時禁止任何人從料斗下經(jīng)過或停留。攪拌設備在運行時，禁止私行脫離作業(yè)崗位或由無證人員代為操作。