鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

哪些因素決定了液壓榨油機(jī)的出油率？

液壓榨油機(jī)出油率的高低直接關(guān)系著使用者受益情況，出油率高則使用者銷售的油品多，終是收益也相對的多，相反則會相對少。其實對于其他的榨油機(jī)設(shè)備也是這樣的情況，出油率也被看做是衡量一款榨油機(jī)設(shè)備的性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)。那么都有哪些因素會影響的到液壓榨油機(jī)的出油率呢？

是設(shè)備本身因素，在現(xiàn)有設(shè)備的技術(shù)能力下，大部分生產(chǎn)廠家依舊在對提高液壓榨油機(jī)的出油率技術(shù)做著大量的研究。因此用戶要想在加工過程中有一個好的出油率，就必須選擇一套性能優(yōu)異的液壓榨油機(jī)設(shè)備。在選擇設(shè)備方面，是找一個可靠的、規(guī)模大的廠家，這樣的廠家生產(chǎn)出的液壓榨油機(jī)在很多方面都是非常好的。

第二是加工因素，在用戶加工過程中，對油料的炒制是有一個很嚴(yán)格的要求，一定要把握好火候，掌握好時間，不能炒的太久，也不能太短。炒制完以后將油料進(jìn)行排煙，然后在加入液壓榨油機(jī)里進(jìn)行壓榨。

第三是選料因素，油料的選擇對終的出油率也是非常關(guān)鍵的，一定要選擇質(zhì)量上等的油料，有的用戶會選擇進(jìn)口油料，這些油料在出油率會高很多。

香油機(jī)加工過程中漏油渣是怎么回事？

液壓式香油機(jī)榨出的油是不需要經(jīng)過濾油機(jī)過了的，因為榨出的油經(jīng)過細(xì)小的油縫就已經(jīng)過濾掉了所有油渣。但是近有購買其他廠家香油機(jī)的用戶打電話說他們的設(shè)備榨油過程中出現(xiàn)大量的油渣情況，希望我們能幫忙解決一下。隨后我們就安排技術(shù)人員前去了解情況，終了解到出現(xiàn)漏油渣的原因又一下幾點：

一、設(shè)備不合格，這種情況是某些廠家在制造香油機(jī)的油缸的時候偷工減料，既沒有使用標(biāo)準(zhǔn)的二七硅錳鋼管，也沒有對加工好的料缸進(jìn)行熱處理，這樣就使用戶在使用一段時間后就出現(xiàn)香油機(jī)料缸油縫崩裂，隨著時間的推移越來越大，就起不到過濾油渣的作用。

二、原料炒制，這種情況是因為用戶在炒制芝麻的時候火候太大，加上炒制時間過長，導(dǎo)致在加工過程中油渣過多。

三、原料的選購，在選購原料的時候一定 要選擇質(zhì)量好的油料，而且在加工之前要經(jīng)過篩選設(shè)備將里邊的雜質(zhì)篩選出去，避免隨壞料缸。

液壓榨油機(jī)如何才能順利應(yīng)用?

5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置，對機(jī)器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機(jī)器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。

    6.按動主電機(jī)按鈕，（把主機(jī)開關(guān)開到正位置）主機(jī)開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。

    7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。

    8.正常榨油時，必須保持進(jìn)料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機(jī)器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機(jī)溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。

    9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。

   10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。