臥式雙軸加濕攪拌機煤粉混合雙軸攪拌機臥式干粉攪拌機廠家

       河南豫德機器制造有限公司生產(chǎn)的雙軸攪拌機是壓球機的主要配套設備。雙軸攪拌機主要由機殼、螺旋軸總成、驅動裝置、配管、蓋板、鏈罩等部件組成（詳見隨機外供圖），

具體結構性能特點如下：

1、殼體主要由板材及型鋼構成，在制造廠內(nèi)焊接成形，并與其他部件組裝在一起，是雙軸攪拌機的支撐。殼體密封嚴密，不會有飛灰外揚、漏灰的現(xiàn)象。

2、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件，左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以安全有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷。葉片結構設計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。

3、加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結構簡單，易于更換，不銹鋼材質，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。

4、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側設置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

型煤攪拌機設備粉塵雙軸加濕攪拌機爐渣雙軸臥式攪拌機

豫德雙軸攪拌機主要特點：

1．配備有預加水，噴頭離料面距離不小于200mm,利用水的霧化，充分預濕。

2．攪拌葉嵌焊硬質合金頭，耐磨性好，使用壽命長。

3．主動軸及從動軸采用軸銷固定方式并整體加工，同軸度好、剛性強、確保整體軸度并使得運轉平穩(wěn)。

4．攪拌葉中軸上用定角度方向固定，螺母緊固，左右軸位置明確，易于裝配。

5．整機采用弧型底部、整體機架，外觀曲直有度，美觀大方。

6．根據(jù)用戶要求，動和系統(tǒng)可左右更換。

設備安裝及運轉：

1．本機一般是與其它配套使用，安裝時要參照相關工藝要求。

2．本機所用供水水壓不少于2kg/cm2,水質要干凈純潔，如水質不好，需在水箱出口處加過濾網(wǎng)，并定期清洗。

3．對所有外露工件表面應檢查是否裝卸造成變型或損壞，如有應修復。

4．安裝時，應保證機殼直線度誤差在0.5/1000范圍內(nèi)，兩軸承座中心線對機體中心線的同軸度誤差不大于1/1000，螺旋葉片對機殼兩側及底部間隙就基本一致，并且在驗收標準之內(nèi)，一般不低于3mm。

5．設備安裝完畢并經(jīng)驗查無誤后，給各加油點加一次油。找開齒輪箱清理后，加32#齒輪潤滑油淹到齒輪下齒。合蓋后，點動機器空運轉一下，看整個機器有無撞擊及摩擦聲，如有找出病因并修復，無誤后,空開車2-3個小時,檢查軸承發(fā)發(fā)熱是否在正常范圍內(nèi),如溫度過高,需檢查兩同軸承的同軸度及各個軸承的裝配質量。

6．空運轉無誤后，可加料、加水攪拌試車，并加料投入運轉。

臥式雙軸攪拌機粉煤灰濕料攪拌機煤泥加濕混合機舉報

       豫德雙軸攪拌機采用鑲嵌式旋轉輥盤，工作中壓輥任意調(diào)整，各項功能均已達到先進水平。采用強迫式進料，并配有超載保護裝置，均勻無阻，噪音低，使其運轉更可靠。采用大直徑調(diào)質器，使物料熟化更充分，使顆粒更光滑，硬度更適中，成形率達98%，并且設備磨損率降底。采用調(diào)速喂料，準確控制喂料量，以適應不同物料，不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要。

        雙軸攪拌機利用兩根呈對稱狀的螺旋軸的同步旋轉，在輸送干灰等粉狀物料的同時加水攪拌，均勻加濕干灰粉狀物料，達到使加濕物料不冒干灰又不會滲出水滴的目的，從而便于加濕灰裝車運輸或轉入其它輸送設備。

臥式雙軸攪拌機簡介：

   雙軸攪拌機在消化吸收國內(nèi)外先進技術成功典范的基礎上，采用鑲嵌式旋轉輥盤，工作中壓輥任意調(diào)整，各項功能均已達到先進水平。采用強迫式進料，并配有超載保護裝置，均勻無阻，噪音低，使其運轉更安全可靠。采用大直徑調(diào)質器，使物料熟化更充分，使顆粒更光滑，硬度更適中，成形率達98%，并且設備磨損率底。采用調(diào)速喂料，準確控制喂料量，以適應不同物料，不同顆粒直徑的生產(chǎn)需要。