耐磨陶瓷管道是采用特制的粘合劑將特種剛玉質(zhì)陶瓷與無縫鋼管無間隙相結(jié)合，經(jīng)24小時(shí)固化形成牢固耐磨層。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，每片陶瓷都經(jīng)過磨加工成適合的角度，使每一圈瓷塊之間形成360度的機(jī)械自鎖力，確保陶瓷與陶瓷、陶瓷與鋼管結(jié)合緊密。該粘合劑對鋼管、陶瓷都具有優(yōu)良的粘結(jié)性; 和相當(dāng)高強(qiáng)度和韌性，并較高的耐熱性和耐老化性，可長期在-50度至500度下運(yùn)行。因此，該管道具有耐磨、耐腐蝕、耐熱性能。是輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等高磨削、強(qiáng)腐蝕我介質(zhì)物料的理想產(chǎn)品。在實(shí)踐中，耐磨陶瓷管使用一年后打開觀察并測量，均無明顯的磨損或脫落。
在腐蝕或高溫場所耐磨陶瓷內(nèi)襯管適用于：燃煤電廠除灰、排渣、送粉、回粉系統(tǒng); 鋼鐵廠的煉鐵高爐噴煤、輸渣; 煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等優(yōu)選的管道；水泥廠旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、混凝土輸送管道。
哪里有耐磨管，耐高溫陶瓷管
普通氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)800~1000°，高溫氧化鋁陶瓷管耐高溫可達(dá)1630°左右。
陶瓷耐磨管內(nèi)襯材質(zhì)四大類：
①自蔓燃陶瓷管是一種在鋼管離心復(fù)合的陶瓷管，其厚度一種是4mm，其耐磨層不是真正意義上的陶瓷，因此其耐磨性一般，相當(dāng)于普通鋼管的2倍壽命。
②氧化鋁陶瓷貼片管是將氧化鋁陶瓷片貼在鋼管內(nèi)壁，這種耐磨管一般應(yīng)用于溫度低的，不易超過200度，當(dāng)然也有焊接卡式陶瓷，但需要管徑較大，小管如DN400以內(nèi)就不易操作，可以說不可行，且陶瓷片有脫落的可能性。
③內(nèi)襯整體陶瓷管耐磨管是將陶瓷管燒制成型后再裝配到鋼管內(nèi)，這種方法具有耐高溫且有很好可靠性，缺點(diǎn)生產(chǎn)周期長，一般為30天。
④陶瓷過濾棉管，是將陶瓷過濾棉噴涂鋼管內(nèi)壁，這種方案一般用于有腐蝕的液態(tài)輸送，但溫度不易高，如脫硫系統(tǒng)。

耐高溫濾材,FILTERS過濾網(wǎng),高溫過濾材料,高溫濾棉,高溫過濾棉

耐高溫玻璃纖維氈采用玻璃長纖維，以非織物式方式均勻迭合制成
耐高溫過濾棉性能特點(diǎn)
涂層結(jié)構(gòu)致密，保護(hù)基體，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結(jié)構(gòu)，耐機(jī)械沖擊和熱沖擊。
高強(qiáng)度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
提高過濾棉的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區(qū)間，發(fā)射率都在0.93以上，并對增黑劑進(jìn)行了穩(wěn)定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
過濾棉使用范圍
長期工作溫度：-30～1800℃；
適用基體：陶瓷管、纖維管、及碳鋼、合金鋼、錳鋼、銅、鋁等金屬金屬。
過濾棉功能
(1)鍋爐內(nèi)壁：增強(qiáng)水冷壁吸熱能力、增強(qiáng)導(dǎo)熱，實(shí)現(xiàn)大型鍋爐節(jié)煤量6%以上；小型鍋爐節(jié)煤量8%以上；
(2)陶瓷導(dǎo)熱管、電熱絲、導(dǎo)熱金屬，增強(qiáng)導(dǎo)熱速度20%。

采用芳綸合成纖維以非織物迭合制成，風(fēng)阻小，透氣性好，性能穩(wěn)定耐化學(xué)性強(qiáng)
耐高溫涂料應(yīng)用效果
經(jīng)測試：在高溫管道、設(shè)備、爐膛（內(nèi)和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。
1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內(nèi)。
2、在爐膛窯爐內(nèi)外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在爐膛、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使?fàn)t膛的火焰溫度提高。
4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高，有很好的高溫下絕緣效果。
8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。