以上生產(chǎn)線圖片均拍攝于客戶現(xiàn)場。買好磚機認準《徐字牌》，性價比高的優(yōu)質(zhì)磚機！鞏義市城區(qū)通達建筑工程設(shè)備廠，又名“徐字牌磚機廠”從業(yè)十六年來，一直兢兢業(yè)業(yè)只做優(yōu)質(zhì)磚機。在保證磚機質(zhì)量的同時，對客戶注重的售后服務(wù)更是孜孜不倦，為出廠的每一臺磚機做到售后保障，解決客戶普遍反映市場上“買磚機容易，要售后難”等難題，讓客戶真正做到“放心買，放心用。”也為我廠贏得了良好的口碑。

QT8-15型磚機

QT8-15型全自動混凝土砌塊成型機QT8-15型采用智能化的操作指揮臺，并配有彩色觸摸屏幕和PLC控制系統(tǒng)及遠程信息故障診斷系統(tǒng)。1、一機多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、標準磚、通體磚、隔熱磚、各種公路鐵路的水泥制品、市政工程園林景觀配套制品、建筑廢渣利用制品等量身定造，是投資初具規(guī)模水泥制品企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備。2、彩磚機鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛采用進口原料，使機體更加平穩(wěn)、可靠。3、該機型采用液壓馬達傳送振動，解決電機發(fā)熱等問題。4、高效、強的激振系統(tǒng)設(shè)計，利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量壓力，實現(xiàn)垂直同步震動、變頻、剎車，并雙端合成輸出，均衡高效的將振激力傳至模箱各部，較大地提高產(chǎn)品密實度和模箱的使用壽命。

5、控制系統(tǒng)采用人機對話界面智能化控制系統(tǒng)，電腦儲存數(shù)十種運行模式，彩磚機可供選擇，操作簡便，控制電器采用日本富士、歐姆龍等國際品牌。6、半封閉式強制布料系統(tǒng)，使布料更加均勻快速。7、配備專用的液壓碼扳，可輕松實現(xiàn)大產(chǎn)量、自動化生產(chǎn)，節(jié)省大量人力，養(yǎng)護堆場及流動資金的投入。8、全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)，實現(xiàn)隨機信號分析與故障診斷，及成型所需各種參數(shù)的設(shè)定，從而使機器達到工作效果。

產(chǎn)品注意事項和維護

注意事項

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機調(diào)整。

四、上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實際油量，必要時補足。

機器保養(yǎng)維護

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進行清理。

二、檢查機械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認真檢查機器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準使用，以免卡阻損壞機器。

六、堅持日常維護和定期維護。