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球磨機襯板分為高、中、低鉻合金

球磨機襯板分為高、中、低鉻合金，其中高鉻合金一般是指含鉻量在23%-26%，含碳量在2.4%-3.6%范圍內的合金白口鐵。它的顯著特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300~1800，呈斷網(wǎng)狀、孤立狀彌散分布于馬氏體(金屬基體中硬的組織)基體上，減少了對基體的割裂作用。因此，高鉻合金球磨機襯板具有高強度、強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的水準。高鉻白口鑄鐵因其具有良好的耐磨性和一定的韌性，成為制造球磨機襯板的良好材料。對于高鉻鑄鐵的研究，是集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結臺變質處理，獲得新型耐磨材料的一種途徑，其沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。

球磨機滾動軸承使用維護方便

綜上所述，為了應對球磨機襯板磨損等問題，需要分析襯板磨損的原因，并提出相應的措施。例如，合理的選擇鋼球和襯板、控制好球磨機的運行狀態(tài)、采用新材料襯板等，從而減少運行當中不必要的損耗。歡迎留言溝通你遇到的問題。

球磨機滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，球磨機襯板安裝，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，球磨機襯板定制，聲響較大。

物料的易磨性中等（礦渣邦德功指數(shù)20、生料邦德功指數(shù)10、煤哈氏指數(shù)75或者噸耗為3g/t）的情況下，堆焊后的礦渣立磨耐磨件正常運行時間達到1800小時～2000小時、煤立磨耐磨件運行時間達到7000小時以上、生料立磨耐磨件運行時間達到7000小時以上、水泥熟料立磨耐磨件運行時間達到2500小時以上、擠壓輥運行時間達到4000小時（在線堆焊后）～8000小時（離線堆焊后）以上，即可認為堆焊后的耐磨件達到預期的磨損性能要求。